机械实习周记(锦集20篇)
时间:2020-10-20 赵老师教案网机械实习周记(锦集20篇)。
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实习主要过程
任务还是练练cad,巩固上周学的一些命令,我打算这周天正的书好好看看,配合电脑操作,加深印象,再加上这里的名师指导,学起来一定事半功倍。我一边画图一边把用到的不一样的命令记在纸上,防止忘记,毕竟才开始学,我认为记下来还是很有必要的,以后回忆起来也很方便,不用再翻书,或是问人了。
主要收获与体会
俗话说背十遍不如记一遍。善于及时的做笔记也是很关键的,尤其是一些问题和操作技巧不是说一遍就能一下子记住的,要善于总结自己的不足之处。
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实习周记一
还记得实习前的一天,我还为第二天的实习而烦恼。因为之前听说实习时要做的工作都会是很危险的,尤其是在观看的实习第一天的安全教育片以后,我更是提心吊胆,忐忑不安。我工作实习的第一天,我怀着惴惴不安的心情,之前听过很多关于实习生的传闻,说他们在单位要么被当成透明人,要么就净干些杂活,于是有点担心自己会和他们一样。踏进办公室,只见几个陌生的面孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声“早晨”或“早上好”,那是我心底真诚的问候。我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对朋友的关怀,也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,我担心变成“透明人”的事情根本没有发生。我想,应该是我的真诚,换取了同事的信任。他们把我当朋友,也愿意把工作分配给我。
第一天做钳工,真是累得不得了。钳工要做的工件是全部手工的,挫平面、锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤。但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足,一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母。终于,实习的第一天总算安全地度过了。因为有了第一天的经验,第二天半天的车工也顺利地完成了。不过,其中也出现了不少乱子,操作车床错误,切削时计算错误等问题常有发生,但最后还是完成了。工件这周我完全接触到了组装工艺,我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲,看到那些疲惫不堪的老员工们仍然拥有着浑身使不完的力气,工作起来游刃有余,想想自己真羞愧,缺乏一种精神,斗志昂扬,气宇轩昂的精神。也许自己刚进入组装车间,毕竟第一次学习组装技术,我只能按照着老师傅们指示去做,难免会出现做错的事,只得的接受他们严厉批评,甚至斥责,深怕我这个生手弄坏什么东西,影响组装质量。我也窝了一肚子火,可惜没处发火,甚至我都觉得自己真笨,简单的事情都做不好。
实习周记二
第二周,我才发现到实习的有趣之处,特别是电火花和化学加工。电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们那天要做的工作就是放置好工件,对好刀,其它的事情就留给电脑去完成。虽然我只能算上小小的技术工,但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起,一步一步走向成功。
这一周,我主要帮助组装车间里的师傅们,以看为主,慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题,于是我找了叶师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。叶师傅长吁一声,有点愤怒,用怀疑眼光对我说,你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业,我顿时无言以对,霎时间,我的脸红了。我也一时不知说什么,最后叶师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些老师傅们。
实习周记三
自上次试着安装SGP系列双辊破碎机地飞轮端失败起,我一直很郁闷,觉得自己太羞愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得地实习机会都有点失去信心。但叶师傅看透我地心思后,并没有一点责怪我地意思,还专门过来安慰我,叫了一名技术非常强地师傅来协助我、指导我,当时,我心情万分复杂,觉得我对不起叶师傅。这一切是由我傲慢无视,固执自信造成地,于是我开始踏踏实实地学习老师傅地精湛技术,不再有陶醉自己地地心理,别人地手工永远比你好,我只是初出茅庐,有更多地东西需要学习。随着时间地向前推移,老员工们也慢慢理解和关怀我,并对我进一步传教组装地基本工艺方法。
叶师傅也似乎筋疲力尽,却给予工作积极评价,胸有成竹地给大家继续安排好本周工作,并说不要着急慢慢地工作,注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪,组装车间里地其他人都显得心力交瘁。相比之下,这周工作不像以前那么繁重地,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。叶师傅安排工作后,来到我面前,很同情地对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久地毕业生,以前没有做过这些很繁重地工作吧。我冲着他微微一笑,毫不虚伪地说,我是有点累,不过习惯就好了。我地回答就这么简单,我只是想让叶师傅相信我地工作能力,这点苦只是我一时地感触,并不是我以后工作中地苦。
实习周记四
也许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神,工人不畏酷暑在室外顶着30度以上的烈日依然坚守岗位不遗余力的工作,室内也由于温度上升导致油污蒸气弥漫了整个车间,令人窒息的空气充满整个车间,但他们依然孜孜不倦,克服困难,奋力地做这手头各项工作。
组装车间的所有员工像以往继续忙碌着,看起来并不是那么焦急,但有一点是肯定的,大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点烦闷,夏天的太阳将土地炙热的烤着,似乎要吞噬一切,可是尽管这样,陕皇上上下下还在紧张有序的营运着,丝毫没有紊乱的迹象。看到这些,我也加大干劲,为这个企业奉献着个人力量。有时候我想,处在社会一线不分昼夜,坚守岗位的工人才是最伟大的,因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。
在这段时间,跟着叶师傅我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的。我们学到的不仅仅只是砖机设备的组装工艺和注意事项,还涵盖了其他机械领域的知识,其中包括材料选型,标准要求,标准零件(螺栓、键、垫片、齿轮等等)。
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第二周,我才发现到实习的有趣之处,特别是电火花和化学加工电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法我们那天要做的工作就是放置好工件,对好刀,其它的事情就留给电脑去完成虽然我只能算上小小的技术工,但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起,一步一步走向成功
这一周,我主要帮助组装车间里的师傅们,以看为主,慢慢学会了一些灵活的技巧和方法整天看着他们熟练、精巧的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题,于是我找了叶师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件叶师傅长吁一声,有点愤怒,用怀疑眼光对我说,你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业,我顿时无言以对,霎时间,我的脸红了我也一时不知说什么,最后叶师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些老师傅们
三
自上次试着安装SGP系列双辊破碎机的飞轮端失败起,我一直很郁闷,觉得自己太羞愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得的实习机会都有点失去信心但叶师傅看透我的心思后,并没有一点责怪我的意思,还专门过来安慰我,叫了一名技术非常强的师傅来协助我、指导我,当时,我心情万分复杂,觉得我对不起叶师傅这一切是由我傲慢无视,固执自信造成的,于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术,不再有陶醉自己的的心理,别人的手工永远比你好,我只是初出茅庐,有更多的东西需要学习随着时间的向前推移,老员工们也慢慢理解和关怀我,并对我进一步传教组装的基本工艺方法
叶师傅也似乎筋疲力尽,却给予工作积极评价,胸有成竹的给大家继续安排好本周工作,并说不要着急慢慢地工作,注意调节自己其实不止我一个人感到疲惫不堪,组装车间里的其他人都显得心力交瘁相比之下,这周工作不像以前那么繁重的,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己叶师傅安排工作后,来到我面前,很同情的对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久的毕业生,以前没有做过这些很繁重的工作吧我冲着他微微一笑,毫不虚伪的说,我是有点累,不过习惯就好了我的回答就这么简单,我只是想让叶师傅相信我的工作能力,这点苦只是我一时的感触,并不是我以后工作中的苦
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实习到这一周,基本的工作流程和作息时间都很适应了。而且更深入的了解一些公司的背景、产品、发展方向等。这一个星期又学习到了新的东西,我接触到了对产品的维修,一个偶然的机会,负责管理生产的主管对我说,这几天一直在制作一个开关电源,焊接好后却没有输出(连接没有问题,检查过多次),开关电源的变压器输入端有320V左右的直流电,但是变压器的输出端和反馈段都没有电压,不知道问题出在哪儿?让我给解决一下
我一看首先敢肯定是你的某个元件坏了,在分析一下具体原因,变压器输入端有很高的直流电压,那说明电源的整流滤波部分完好,变压器的输出和反馈没有电压有如下可能,一,你的电路存在短路,比如说电路虚焊、电子元件烧毁或异常,第二你的参数设置有问题,从图来看那是个集成开关电路,主要从它开始检查,查看他的工作电压,开关集成电路的D、V端都有很高的电压,没有记错的话有100多V电压,就是C端没有丁点电压;如果输出端也没有短路C端没有电压那是反馈电压,一般都在0.7到2.5V左右,没有反馈电压你检查光藕是否有问题,高频变压器没问题。这检测还有点麻烦,我以前遇到过输出没有电压,是反馈电阻短路所致,你不妨也看看反馈电阻有无异常,慢慢的接触的维修多了,才发觉这份看起来很专业的工作其实也并不是我想像中那么难,因为在我维修机器的过程中,发觉大部份的问题都是比较容易解决的,例如电源部分没有电压,那可能会是变压器坏了,或者是稳压三极管坏了等等。
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周一:第一天的实习生活开始了,我来到了一家机械企业进行为期三个月的实习。刚进入公司大门,就被一片繁忙的景象所震撼。各种机器在轰鸣声中工作,员工们忙碌地穿梭于各个车间之间。我受到了部门经理的热情接待,并进行了简短的岗位介绍。作为机械维修部的实习生,我将有机会接触到各种机器的维修与保养工作。
周二:今天我跟随部门经理参观了整个车间,了解了公司的生产流程和各个机器的功能。在车间里,我看到富有创造力的工程师们正忙碌地调试新设备,还有技术熟练的操作工们在紧张地操作着各种机器。这使我更加激发了对机械行业的热爱和进一步学习的欲望。
周三:今天我开始了第一次实际操作。在工作人员的指导下,我学习了如何清洁和保养一台机器,并掌握了基本的维修技能。在学习过程中,我深刻体会到了精益求精的工作态度的重要性。维修一台机器需要耐心和细心,只有每一个细节都处理得当,机器才能重新运转。
周四:今天工作人员带我去参与了一次大型机器的维修。在工作之前,我紧张又激动。面对几米长的机器,我有些手足无措。在工作人员的指导和鼓励下,我慢慢地适应了环境,并成功地完成了一部分维修工作。这次经历让我明白了在机械行业,实践经验的重要性,只有付出实际行动,才能更好地掌握技能。
周五:这一周的实习即将结束,我感到非常充实和满足。在这一周的实习中,我不仅学到了很多专业知识和技能,还深刻领悟到了机械企业的工作氛围和团队合作的重要性。每一个机械工作者都应该具备高度的责任心和对工作的热情,因为任何一点闪失都可能带来严重的后果。
看着周围忙碌的员工们,我深深被他们的工作态度和精神所感动。我意识到,要在这个行业中获得成功,需要不断地努力学习,追求进步。这次实习让我更加坚定了自己未来从事机械行业的决心。我相信,只要我不断学习和努力,终将能够成为一名优秀的机械工程师。
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第一周:初识实习环境
本周是我的机械工程实习的第一周,我来到了一家专注于汽车零部件制造的公司。刚开始实习的时候,我感到有些激动又紧张,毕竟这是我第一次接触真正的工作环境。
在实习的第一天,我跟着公司的导师参观了整个工厂,了解了公司的生产流程和设备。这家公司规模不算大但设备齐全,工人们在协作中默契并高效地完成各个环节。尤其是车间里的机械设备,最令我着迷。我见到了各式各样的机械,有高速切削机、数控加工中心、自动化装配线等等。我在导师的指导下亲手操作了一台高速切削机,这种机器能够通过快速旋转的切削工具将工件雕刻成各种形状,非常神奇!
第二周:学习基础知识
在实习的第二周,我开始学习一些机械工程的基础知识。导师给我介绍了机械工程的发展历史和目前的研究方向,让我对这个行业有了更深入的了解。我还学习了机械零部件的设计和制造过程,以及如何使用CAD软件进行机械设计。虽然刚开始接触这些知识有点吃力,但我相信通过不断的学习和实践,我一定能够掌握这些技能。
除了学习知识,我还参与了一些简单的项目。我帮助同事们进行了一些工艺流程的改进,通过优化工艺参数,提高了产品的质量和产量。虽然这些只是一些小改进,但对我来说却是宝贵的学习机会。我通过观察和实践,了解了工艺流程的复杂性和整体配合的重要性。
第三周:面对挑战
在实习的第三周,我开始面对一些困难和挑战。公司给我分配了一个更加复杂的项目,我需要独立完成一款机械零部件的设计和制造。这对我来说是一个巨大的挑战,因为我之前的经验还不够丰富。
我先是通过研究已有的零部件,了解其工作原理和设计要求。然后,我开始使用CAD软件进行设计。在设计的过程中,我时常遇到一些问题,比如如何合理安排零部件的结构和尺寸,如何保证零部件的可靠性和安全性。我主动向导师请教,并上网查找相关资料,不断探索和实践。经过多次的修改和调整,我最终完成了这个零部件的设计。
第四周:熟悉实际操作
在实习的第四周,我开始熟悉机械工程实际操作的流程。我参与了一次实际的机械制造过程,在车间中亲身体验了整个制造流程。我和工人们一起,在切削机旁边操作,进行车削、铣削和钻孔等工艺。虽然刚开始不太熟练,但通过不断的实践,我逐渐掌握了工艺参数和工具的选择技巧。我还学到了一些安全操作的知识,比如如何正确使用个人防护装备和避免机械设备的故障。
在这个星期,我还参与了一次机械产品的调试和检验。我学到了如何调整机械设备的各项参数,确保其正常运行和高效产出。同时,我还学习了如何通过简单的测量工具进行产品的尺寸和质量检验,以确保产品能够达到设计要求。
第五周:总结和展望
在这五周的实习中,我学到了很多关于机械工程的知识和技能。我不仅了解了机械工程的理论,还亲身参与了机械零部件的设计和制造过程。通过实践,我深刻体会到了机械工程的复杂性和挑战性,也意识到了我还有很多需要学习和提高的地方。
未来,我希望能够继续深入学习机械工程的专业知识,提升自己的设计和制造能力。我希望有机会参与更多大型项目,锻炼自己的团队协作和项目管理能力。我相信通过不断的努力和实践,我一定能够成为一名优秀的机械工程师。
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第一周:适应环境
这是我第一次踏入机械工程的实习岗位,刚开始时感到有些不知所措,但同时也充满了对这个领域的热情和好奇。在实习的第一周,我的导师将我介绍给了团队成员,并给了我一个简单的任务。我需要负责检查和维修设备,并进行日常维护。虽然任务不算太复杂,但毕竟是第一次接触这个领域,我还是充满了紧张和期待。
在整个实习过程中,团队成员都对我非常友好和耐心地解答了我遇到的问题。他们还向我介绍了一些常用的工具和设备,帮助我更好地完成任务。当我遇到学术上的问题时,他们还推荐了一些经典的机械工程书籍和研究论文,帮助我更深入地了解这个领域。
我逐渐适应了工作环境,并开始了我的实习任务。每天早上,我会检查设备是否正常运行,并进行必要的维护和修理。通过这个任务,我学会了许多关于设备维护和修理的技巧。虽然有时候还是会遇到一些困难,但我的团队成员总是乐于助人,帮助我解决问题。这种合作和分享的氛围让我感到非常愉快,也让我对机械工程有了更深入的认识。
第二周:项目实践
在第二周的实习中,我有了更具挑战性的任务。我的导师指派我参与一个机械设计项目,并协助完成项目的实施。这个项目涉及到一个新型机械设备的设计和制造,我需要与团队成员合作,完成该设备的设计图纸和工艺流程。这是我第一次参与如此复杂的设计项目,我感到既激动又紧张。
在项目实施的过程中,我学到了很多关于机械设计的知识。团队成员耐心地讲解了不同的设计原则和方法,并指导我熟练使用设计软件。每天,我都会与我的团队成员一起讨论,共同解决设计中遇到的问题。通过这个项目,我不仅提高了自己的设计能力,还学会了如何与团队成员合作,并将个人的想法与他们分享。
第三周:实践总结与反思
在实习的第三周,我开始总结和反思整个实习过程。通过与团队成员的合作,我对机械工程有了更深入的了解,并掌握了许多实践技能。我也发现自己在解决问题和应对挑战的能力上有所提升。在这个过程中,我学会了如何保持耐心和冷静,面对困难和挫折。
除了技能方面的提升,我还意识到了团队合作的重要性。团队成员之间的相互支持和协作,让整个项目更加顺利进行。我也发现,在团队中与他人分享自己的知识和经验,可以促进彼此的成长和进步。
通过这几周的实习,我对机械工程有了更深入的了解,并对这个领域充满了热情和追求。我非常感激我的导师和团队成员对我的帮助和支持。他们的指导和鼓励让我在实习中取得了进步,并且为我的未来发展奠定了坚实的基础。我相信,在接下来的日子里,我会继续努力学习和实践,成为一名优秀的机械工程师。
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不知不觉来到柳工欧维姆已经将近一个月的时间了,期间我在技术中心锚固研究所的锚固组里实习。刚到这里的时候我发现我在学校主修的机械设计、装备制造和机械原理并没有完全的用到,而专业辅修的材料力学和工程材料对于我所在的岗位有非常密切的联系,不过庆幸的是我的材料力学学得还算可以,并没有让他们失望。只不过来到公司后发现我们在学校学的都只是冰山一角而已。我在锚固研究所实习的内容就是了解公司,了解OVM锚固体系,锚固件。对自己将来的工作内容的了解,还有对即将成为我的同事们的了解和熟悉。因为工作量不是很多,所以我大多数时间是在看书学习,主要看关于力学的和锚固产品介绍的,对公司所用软件的熟悉。由于自己是刚从学校出来,属于应届毕业生,对此没有任何社会经验,对实际操作还是有很多不懂的。面对这些问题我在网上搜索有关相类似的视频及凝难讲解文章来帮助自己决解问题,有时也会去问同事请教领导,在同事和领导那学到了不少知识。后来渐渐的熟悉掌握了整个流程工作。实习真的是一种经历,一种磨练,只有亲身体验才知其中滋味。它使我看到了自己的不足,也使我看到了自己的长处,并锻炼了我各方面的能力。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,用书本知识作铺垫,还是能够胜任的,虽然应付不了社会万变,但是只要我们在工作中不断的取进、求新,这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我在学校里难以学习到的知识。
就像如何与同事们相处。尽量虚心求教,不耻下问。那样工作起来的效率才会更高,而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定能遇到,可有所了解做到心中有数,也算是一种收获。谈谈我在实习一个月的收获,首先这一个月来的结果就是我从一个刚从学校出来的毛胚变成被粗加工了第一道工序。对公司的产品有了较深入的了解,较熟练的掌握三维和二维软件,能够对产品进行三维建模,二维绘图。也懂得锚具试验原理和步骤。经过同事的耐心指导也懂得了面对问题是应该如何去解决。期间参加了两次部门会议,每次都让我受益匪浅;第一次是庞师兄主持的ZH系列砂浆介绍,这也是我刚来的时候对混凝土预留管道内的灌浆的疑惑,对有小又长的管道实施密封灌浆是非常困难的一件事情,而ZH系列砂浆非常好的弥补了这一难点;第二次是杨师姐的低回缩锚具的介绍,锚具在张拉结束之后都会有一段距离来自锁,这必然会产生应力损失,为了减少回缩量,低回缩锚具采用二次张拉,螺母拧紧的施工方法。极大限度的减少了应力筋的回缩量。听完这些介绍之后我感觉虽然整个锚固体系的零件都不是很复杂,但是在简简单单当中蕴含着非常丰富的知识。之后还参加了专利的培训,我们公司历来都是专利申请量非常多的企业,所以领导们也希望我们再接再厉,再创辉煌。总结及建议。经过一个月的实习,使我对工作有了进一步的认识,在取得进步的同时,我也在实习过程中发现了自身的一些不足。
首先,工艺编制能力方面的不足,虽然我在实习期间也有注意到需要加强,可能是我接触的实际工艺(就是在车间实际加工过程)太少,印象不深,今后还得加强练习;其次在外语能力方面,在技术交流当中我们会发现外国的先进技术是值得我们去学习的,但是这些外文都需要我们去理解,把先进的技术引进到我们公司。我一直相信,汗水流到田里,总会有收获的。在实习期间,我觉得只要用心地做,并不断的学习,你从中也会越做越觉得有乐趣,越做越起劲。在实习期间我遵守企业的工作规章,从不迟到,从不早退,认真完成上级领导交待的工作。粗心大意,马虎了事,心浮气躁,虎头蛇尾等等这些是千万不可要的。不只是做预应力这个行业需要有恒心、细心和毅力,其实不论做任何事都一样,学如逆水行舟,只有毅力至强者才会到达成功的彼岸。
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对于车床而言,主要实现的加工就是轮、盘、轴等回转类零件。也是应用最为普遍的机械设备。当拿到一份图纸时,首先要进行的就是图样分析。先看技术要求;再看主要尺寸和形位公差;依次分析工件外形;最后就是根据各项分析制定加工工艺。每一个环节都要紧密的结合起来,才能更好的完成生产任务。其中,在工艺制定中,一定要合理的选择工艺参数,只有这样才能加工出实用的零件。
除此之外,还要考虑该零件的实际功用(例如:针对各类仪器设备,一定要严格遵循图纸及技术人员的要求来完成;然而针对港口机械,考虑到其作用环境,各部分之间就要留有间隙,太合适了也许就会降低其使用性能,对此制订了:轴要略小、孔要略大。然而对于轴承配合、工作在密闭环境中的就要严格要求)。
理论给我起到了良好的实践必备条件,和实践相结合才会起到更大的作用。学到了理论与实践相结合的基本方法。
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进入了实习的第五周,已经逐步的习惯了这种工作的日子。
在这个星期里我所做的事情都是和以前的差不多,没有再接触到其它型号的产品,看来我有机会的话应该和负责人申请一下接触一下其它的产品才行。毕竟只懂一样是不够的。在这个星期里唯一让我觉得有点收获的地方是,我对我所接手的产品的电路原理图有了大概的了解,能够弄清它的工作原理。它是用PIC单片机来进行控制继电器,然后以开关量输出控制外部设备,例如电动的正反转,加热,却冷,卸压等,测温电阻PT100外接,用来控制染缸的温度。还可以检测染缸,料缸的水位等。这种打印机已经能够满足一般染厂的所需,而且价格也很便宜。
我所接触到的打印机型号为KB30D/LED,是一种换代的产品,产品设计的思路很简单,外围电路也较简单,其主要的技术在于单片机的编程设计,看来单片机在工业的应用是非常的广泛的。
我已经确定了自己的毕业设计题目为用单片机来控制的一种电子产品,具体是控制什么,还需要根据周围的环境选择一下。
得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……
这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……
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经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。
俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见,一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
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本次实习是我大学生活中的一次重要经历,这一周的机械维修实习让我更深入地了解了机械维修的过程和技能,让我对未来的职业规划有了更清晰的认识和计划。在本周的实习中,我主要负责了机械设备的检查和调试工作。首先,我对机械设备进行了初步的检查和了解,包括了机器的工作原理、结构和相关要求。然后,我对机器进行了必要的维修和调整工作,确保了机器的正常运行。
在实习中,我感觉到最重要的是对机器结构和工作原理的理解,这为我后面的工作提供了很大的便利。同时,我也更加深入地了解了机械维修的注意事项和技巧,比如说调整螺丝时要注意力度和方向,更换零部件前要确认规格是否匹配等等。
在这一周的实习中,我还深深地体会到了团队协作的重要性。在维修机器时,需要多方面的配合和支持,人手不够也要互相帮助。与此同时,我也发现了自己在团队协作中还存在一些不足和需要改进的地方,比如说沟通不够及时和清晰、不够主动等等。
总的来说,这一周的机械维修实习让我收获颇丰。我不仅掌握了机械维修技能,也更加深入地认识了团队协作和个人不足。这样的实习经历让我更加坚定了未来从事机械领域工作的信心和决心,也让我更清晰地认识到自己还需要不断提高自身的专业素养和团队协作能力,才能更好地适应未来的职业发展。
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这是工作的第二个星期了,与前一个星期相比,我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班,然后下班,回到宿舍里会查资料,学知识把自己在工作中遇到的不明白之处解决掉这样的氛围让我有压力又让我很有上进心,并且这周主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品,我终于可以学习多点别的知识了,其中最重要的有:8位三态输出触发器74LS573,8双向3态缓冲电路74LS245,74LS245主要用在数据的双向缓冲,常见于51的数据电路,早期的电路中,扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候,担心8031的数据驱动能力不足,所以就使用了一片74LS245作为数据缓冲电路,增强其驱动能力。另外,这一周所做的事情上大部分和上一周差不多,只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习,对于我这种电子行业,必须要有很夯实的基础。模拟电子技术,数字电子技术,电机拖动与控制,单片机教程等,都是我要学习再加强的科目。我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上,是根本不够用的,看来还要加强专业知识的学习才行。
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篇一:
来这间公司实习有一段时间了,学习到了很多的东西,我接触到了产品生产的很多方面。所以我决定开始每周把实习的情况记录下来。
因为一个偶然的机会,负责管理生产的主管对我说,有一批坏的返修的机器,你去试一下维修吧。
接触了维修,才发觉这份看起来很专业的工作其实也并不是我想像中那么难,因为在我维修机器的过程中,发觉大部份的问题都是比较容易解决的,例如电源部分没有电压,那可能会是变压器坏了,或者是稳压三极管坏了等等。
还有三天就可以拿到我出到社会的第一份薪水,虽然并不是很多,只有几百块,但这是我的劳动所得,是我用汗水换得的,我想那种感觉一定是非常的开心的。
篇二:
进入了实习的第五周,已经渐渐的习惯了这种工作的日子。
在这个星期里我所做的事情都是和以前的差不多,没有再接触到其它型号的产品,看来我有机会的话应该和负责人申请一下接触一下其它的产品才行。毕竟只懂一样是不够的。
在这个星期里唯一让我觉得有点收获的地方是,我对我所接手的产品的电路原理图有了大概的了解,能够弄清它的工作原理。
它是用pic单片机来进行控制继电器,然后以开关量输出控制外部设备,例如电动的正反转,加热,却冷,卸压等,测温电阻pt100外接,用来控制染缸的温度。还可以检测染缸,料缸的水位等。这种染色机电脑已经能够满足一般染厂的所需,而且价格也很便宜。
我所接触到的染色机电脑型号为kb30d/led ,是一种换代的产品,产品设计的思路很简单,外围电路也较简单,其主要的技术在于单片机的编程设计,看来单片机在工业的应用是非常的广泛的。
我已经确定了自己的毕业论文题目为用单片机来控制的一种电子产品,具体是控制什么,还需要根据周围的环境选择一下。
篇三:
这个星期非常的开心,因为主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品,我终于可以学习多点别的方面知识了,这真是非常值得开心的一件事。
这一个星期我接触的一种产品是dt100,是一种测温的小仪表,虽然元件非常的简单,但是却非常的值得去学习。
这个产品的主要芯片是:ic7107双积分式模/数转换集成电路,op07运算放大器等。外接pt100测温电阻,可以即时的测量出染缸里的水的温度。其工作原是主要是运用一些基准电压的比较,然后通过7107来显示出数值。
我所做的工作就是调试好标准的测温值。当pt100的阻值为119.4欧姆的时候,仪表应该显示的温度为50摄氏度。当pt100的阻值为138.5欧姆的时候,仪表应该显示的温度为100摄氏度。
调节这个并不是很复杂,但是他的思路非常值得借鉴,它有一定的难度,看来我应该再加强一下我的模拟电子知识才行。
篇四:
实习的时间接近了一个半月了,我在这一个半月的时间里,学到了很多在学校里学不到的东西,例如与同事相处,如何给他人留下一个好的印象等。
在这个星期有一件事让我觉得非常的难过。
事情的经过是这样的:
公司决定让我去浙江那边工作,我一开始觉得很不错,因为可以到外省去见识一下是很不错的,起码会让我的人生观有一个很大的转变,所以我没再多想其他就答应了公司的领导。
可是当告知家人的时候,家人对我说,你现在还没有毕业,还有毕业论文要做,出到外省去服务,肯定会没有什么时间再去做设计了,不要取小舍大,要分清事情的轻重。
我仔细考虑了一下,觉得家人说得很对,我读了这三年书,为的不就是要顺利毕业吗?我不能因为这么一件事而耽误了自己的学业,毕竟自己现在也只是一个学生,如果等毕业后再去考虑的话,我想那应该会好一些的。
于是我向公司说明我的原因,公司也没有说什么。谁知道在一次全体员工会议上,经理在会上说,有些员工做事没有决策力,舍不得广东的温暖,怕吃苦,不肯出去,也许他也有他的原因,但是一个不敢果断做判断的员工是不会有什么大的前途的。
我一听,我就听出来说的是我,虽然他没有点名,我当时的心情真是非常的伤心,怎么能这样说我呢?我虽然是一时冲动说要去,但也没有必要在会上这样说我吧,我再怎么说也还是个学生,要以学业为重。
篇五:
这个星期的心情稍微好了一些,虽然经过了上个星期的那件事情让我难受,但都已经过去了,没有必要再放在心里让自己难受了。
这一个星期里,我又接触了另一种新的产品kb,这是一种液晶显示的染色机电脑,是一种刚开发出来的产品,所用的元器件多为贴片元件,功耗较低,可能是技术力量有限,这种产品的不足之处非常多,设计的缺陷也很多。
看来一个公司的技术力量太过小的话,其竞争能力也会小很多。
硬件电路的设计不难,关键的是软件的编程,看来要上网去找一些资料才行,毕竟在学校里学到的东西是不能够来应付的。
在毕业设计方面,我决定了做一个单片机时钟控制电路。最可怜是最近要经常的加班,一回到宿舍里都已经晚上九点多了,身体非常的疲倦,也没有什么心情再去搜集资料之类的。看来只能推迟到下个星期再搜集资料了。
夜深了,要早点休息了,否则明天没精打采的就不好了。
篇六:
已经是第九周了,毕业设计的资料搜集在进行中,同时也回学校的图书馆里找了一些资料书,设计的思路在头脑里也有了一个大概的轮廓。
在这个星期里,公司开始了对我们这些新员工的培训,非常的简单,就是让我们在看看培训的影碟。这种培训的方式并不好,因为是利用我们休息的时间来进行的,所以我们根本没有什么精力去观看影片了。
真是够累了,又要搞设计,工作上又要培训,还得加夜班,看来这是对我的一种磨炼,我得经受挑战才行。
有一天,我因为昨天晚上找资料找得挺晚,所以在中午培训的时候忍不住打瞌睡了,结果被公司领导找去,写了一份检讨,真是可怜。。。。。。
对于kb这种产品,因为还在设计中,所以安装调试暂停了。
星期三的上午,公司开了一个新产品发布会,会上展示了三种新设计的产品,可是我个人认为实际设计并不完善,看来还有得要改的。不管怎么说,我现在还是先把我的毕业设计搞好再说吧!
篇七:
实习进入了第十周,时间过得飞快,看来我要加快毕业设计方面的工作才行。
这个星期又接触到了一种新的产品型号为kb,这是一种单色液晶显示的染色机,输出的功能较为齐全,技术也算比较完善了,但是有一点不足的是,抗干扰能力不够,很容易受到外界的因素从而使显示受到影响。
还有一点最让我头痛的是这个型号的产品安装非常的麻烦!拆下来的螺丝有一大把,安装好一台机器差不多要四十多分钟,这真是设计上的不足,既耽误了安装,又增加了维修时的时间。
虽然生活很充实,但是也很累! 可惜的是没有什么时间再放在解决上面这些问题上了,毕业设计还需要非常多的时间,加上最近一段时间断断续续的培训,真是让人感觉到身心疲惫。
⧈ 机械实习周记 ⧈
本周是我在机械制造公司实习的第一周,作为一名大学生,能够进入一家知名企业实习是一种难得的机会。经过一番激动和紧张之后,我迎来了自己的顶岗实习。
第一天,我受到了我的导师的热情接待。他是一名经验丰富的机械工程师,从他那里我学到了很多实用的知识。他首先给我介绍了公司的各个部门和相关的工作流程,然后详细解释了我的实习工作职责。我的工作内容主要是参与机械装备的设计与制造,并且协助工程师解决实际工程问题。听到这里,我的心里既激动又紧张,因为这对我来说是一个巨大的挑战。
在实习的第二天,我开始了具体的工作。导师为我分配了一个小项目,要求我设计一个自动化装置。这是我第一次接触到实际的机械设计工作,对我来说是一个全新的领域。我开始查找资料,学习相关的知识,并与导师进行讨论。经过几天的努力,我终于完成了初步的设计方案。虽然过程中遇到了许多困难,但是我的导师始终鼓励我,给我提供了很多宝贵的指导意见。
第三天下午,我跟随导师一起去工厂参观了一下实际的生产线。我第一次近距离看到了机械设备的操作过程,感触良多。在生产现场,导师向我展示了一些常见的机械故障,并详细解释了故障排除的方法。我仔细观察并记录了这些信息,这将对我的工作有着很大的帮助。在参观中,我还有幸与一些经验丰富的工程师进行了交流,他们分享了自己在实践中积累的经验,这让我受益匪浅。
第四天,我开始进行实际的装备制造工作。我从导师那里得到了一个详细的制造工艺流程,并且学习了相关的制造技术。我仔细阅读工艺流程,准备好所需的材料和工具,然后开始制作。尽管这是我第一次进行机械装备的制造工作,但我很快就适应了这个过程。在导师的指导下,我完成了第一个工件的制作,效果非常满意。
整个实习周过得很快,我学到了很多新的知识和技能。通过这次实习,我不仅对机械制造有了更深入的了解,还学会了如何在实践中解决问题。我还意识到,只有通过实际操作才能真正理解和掌握理论知识。在与导师和工程师的交流中,我也学会了如何和团队合作,如何倾听和接受他人的意见。这些都是大学课堂上无法学到的宝贵经验。
我在这一周的机械顶岗实习中受益匪浅。通过与导师的学习和交流,我不仅提高了自己的专业知识水平,还学会了如何解决实际工程问题。我相信,在以后的实习中,我将能够更好地应对各种挑战,并取得更大的进步。这次实习也让我明白了自己未来的职业方向,我将努力学习,成为一名优秀的机械工程师,为社会的发展做出自己的贡献。
⧈ 机械实习周记 ⧈
第一周
本周我正式开始了在一家机械公司的实习,刚进入公司的时候,我被庞大的生产场景所震撼,各种机械设备有条不紊地运转着,工人们忙碌的身影在车间里穿行。我感到自己置身于一个充满活力和机遇的环境中。
我的导师是一位经验丰富且亲切的工程师,他给我安排了一些简单的任务,让我逐渐熟悉机械设备和工作流程。我首先被派往生产线上观察工人们的操作,并记录他们的工作时间和效率。通过观察,我了解了机械设备的运作原理,以及工人们面临的挑战和困难。
第二周
在第二周,我开始参与一些实际的工作。我被要求帮助工程师们进行设备的检修和维护。虽然对于我这个实习生来说,这是一个具有挑战性的任务,但我积极主动地向工程师们请教,并且尽力完成我的工作。通过亲自动手,我更深入地了解了机械设备的结构和维修方法。
在实习的过程中,我还有幸参与了一次团队会议。会议上,各部门的负责人分享了他们的工作进展和遇到的问题,大家进行了互相交流和讨论。这次会议让我深刻地认识到,只有团队的协作和合作,才能使公司更加高效地运作。
第三周
进入实习的第三周,我逐渐适应了工作的节奏和环境。我被分配到一个项目小组中,负责协助设计一台新型的机械设备。我参与了设备的设计和样机制作,并与其他组员进行了反复的讨论和改进。这个项目让我感受到了设计与创造的乐趣,同时也锻炼了我的团队合作和解决问题的能力。
此外,我还利用业余时间深入了解了公司的运营管理和市场销售。通过参观了解,我了解到机械行业的竞争激烈和市场需求的变化。在实习的最后几天,我向我的导师提出了一些建议和改进措施,以提高公司的竞争能力和市场份额。
第四周
在实习的最后一周,我进行了一次小结和总结。我回顾了这一个月来的学习和成长,发现自己在技术和团队合作等方面都有了明显的提升。我的导师也对我的表现给予了肯定和鼓励,让我更有信心步入社会工作。
通过这一个月的实习,我不仅了解了机械行业的运作模式和业务流程,还提升了自己的专业技能和实践能力。与优秀的工程师和同事们交流合作不仅让我受益匪浅,也激发了我追求更高目标的动力。我将会把这段宝贵的实习经历放在心底,继续努力,追逐我的梦想。
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周记一
这个星期非常的开心,因为主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品,我终于可以学习多点别的知识了,这真是非常值得开心的一件事。
这一个星期我接触的一种产品是dt100,是一种测温的小仪表,虽然元件非常的简单,但是却非常的值得去学习。
这个产品的主要芯片是:ic7107双积分式模/数转换集成电路,op07运算放大器等。外接pt100测温电阻,可以即时的测量出染缸里的水的温度。其工作原是主要是运用一些基准电压的比较,然后通过7107来显示出数值。
我所做的工作就是调试好标准的测温值。当pt100的阻值为119.4欧姆的时候,仪表应该显示的温度为50摄氏度。当pt100的阻值为138.5欧姆的时候,仪表应该显示的温度为100摄氏度。
调节这个并不是很难,但是它的元件电路非常值得我去学习,它有一定的难度,看来我应该再加强一下我的模拟电子知识才行。
周记二
实习的时间接近了一个半月了,我在这一个半月的时间里,学到了很多在学校里学不到的东西,例如与同事相处,如何给他人留下一个好的印象等。
在这个星期有一件事让我觉得非常的难过。
事情的经过是这样的:公司决定让我去浙江那边工作,我一开始觉得很不错,因为可以到外省去见识一下是很不错的,起码会让我的人生观有一个很大的转变,所以我没再多想其他就答应了公司的领导。
可是当告知家人的时候,家人对我说,你现在还没有毕业,还有毕业设计要做,出到外省去服务,肯定会没有什么时间再去做设计了,不要取小舍大,要分清事情的轻重。
我仔细一想,家人说得很多,我读了这三年书,为的不就是要顺利毕业吗?我不能够因为这么一件事而耽误了自己的学业,毕竟自己现在也是一个学生,如果等毕业后再去考虑的话,那应该会好一些的。
于是我向公司说明我的原因,公司也没有说什么。谁知道在一次全体员工会议上,经理在会上说,有些员工做事没有决策力,舍不得广东的温暖,怕吃苦,不肯出去,也许他也有他的原因,但是一个不敢果断做判断的员工是不会有什么大的前途的。
我一听,就听出来是在说我了,虽然他没有点名,我当时的心情真是非常的难过,怎么能这样说我呢?我虽然是一时冲动说要去,但也没有必要在会上这样说我吧,我再怎么说也还是个学生,要以学业为重。
周记三
这个星期的心情稍微好了一些,虽然经过了上个星期的那件事情让我难受,但都已经过去了,没有必要再放在心里让自己难受了。
这一个星期里,我又接触了另一种新的产品kb,这是一种液晶显示的染色机电脑,是一种刚开发出来的产品,所用的元器件多为贴片元件,功耗较低,可能是技术力量有限,这种产品的不足之处非常多,设计的缺陷也很多。
看来一个公司的技术力量太过小的话,其竞争能力也会小很多。
在毕业设计方面,我决定了做一个单片机时钟控制电路。最可怜是最近要经常的加班,一回到宿舍里都已经晚上九点多了,身体非常的疲倦,也没有什么心情再去搜集资料之类的。看来只能够推迟到下个星期再搜集资料了。
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实习第一周
三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与实践相合。
最后终于进入了这个知名企业徐州千斤顶。我对这个企业稍有了解,是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。
公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢科学谨慎,安全生产。于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训,对我来说的确获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,安全生产,我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。
实习第二周
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛。
张师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很高兴,这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力。
我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
实习第三周
这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格,了解数控加工的注意事项和要求。
刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里,我的操作水平有了很大的提高,对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。
我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。
实习第四周
第四周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。
在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。
实习第五周
在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:
(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用手夹等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
实习第六周
时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。
这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我克服了开始操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。
有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比较上手了,也比较容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开始给自己制定周计划,开始按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作计划,却涵盖了很多内容,一个工作计划必须是可实施的,每一个工作目标不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目标之后,工作才会更有动力。
⧈ 机械实习周记 ⧈
第一周
在我踏入工程机械公司实习的第一天,我兴奋而又期待地走进了这个宏伟的大门。作为一名大学生,能够有机会近距离接触和学习工程机械,对我来说是一次宝贵的经历。随着实习生的身份加入,我迅速适应了这个不断奔忙的工作环境。
在第一周,我主要跟随资深的技术人员学习和了解各种工程机械的基本操作和维修。每天早上,我都会前往工程机械库房,踏进那一堆堆金属巨兽中间。第一眼看到这些庞大的机械,我不禁心生敬畏。
每天的任务不同,有时我需要了解挖掘机的基本操作,有时则要去熟悉各种施工机械的工作原理。老师傅们耐心地讲解并亲自示范,在他们的指导下,我逐渐掌握了挖掘机的各项操作和注意事项。我还学会了如何更换施工机械的油封和润滑油,这些繁琐但必不可少的工作令我深感实践的重要性。
在实习的过程中,我第一次亲手驾驶了挖掘机。一开始,我非常生疏,手忙脚乱。但是,在老师傅的指导下,我慢慢找到了感觉,操作越来越熟练。我心中涌起一股喜悦和成就感,我可以驾驶一台真正的挖掘机!这意味着我真正踏上了成为一名工程师的道路。
我还参与了一次机械维修的实际操作。由于一台挖掘机的柴油发动机出现了故障,我们必须迅速解决问题以保证施工的顺利进行。在老师傅的带领下,我们打开了机械的引擎盖,检查了各种部件。最终,我们发现是柴油泵出现了问题,于是我们用新的泵替换了坏的部件。这项经历让我明白,工程机械的维修不仅需要理论知识,还需要动手能力和耐心。
第一周的实习结束了,我回顾了自己取得的进步和收获。通过实际的操作和老师傅的指导,我对工程机械的原理和操作有了更深刻的理解。同时,我也明白了工程机械维修的重要性和难度。我期待着接下来的实习旅程,希望通过不断学习和努力,成为一名合格的工程师!
(1025字)
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