工作总结

时间:2026-04-09 赵老师教案网

2026年城投公司转正工作总结。

这半年试用期，说实话过得比我预想的快，也比我预想的“疼”。从第一天跟着师傅在现场看图纸、认管材，到后来自己拿着规范跟施工队拍桌子，心里头那根弦始终没松过。今天把这些经历捋一捋，有经验也有教训，算是给自己这半年一个交代。

一、那段200米的管沟，差点让我栽了跟头

头一档子独立盯的事，是城区雨水管网改造B标段的一段老城区巷道。设计图上明明白白写着放坡开挖，边坡系数1:0.33。可一到现场我就傻了——两侧是几十年的老砖房，基础浅得吓人，实际能用的开挖宽度比设计要求窄了将近42公分。你要真按图放坡，就得拆人家山墙；你要不按图，塌方了谁负责？

当时我心里直打鼓。施工队长跟我说：“小伙子，我们干过好多这种窄巷子，直接直壁开挖，晚上抢出来，天亮回填，没人知道。”我差点就松口了——你懂的，新人最怕被人说“死脑筋”。但转念一想，万一出了事，我不是背处分的问题，是可能要坐牢的。 ZJAN56.cOM

我咬着牙没同意。干了三件事：第一，带着两个工人用卷尺和全站仪，把整段路的建筑物基础位置、地面标高全都测了一遍，花了一整天。第二，晚上翻规范，在《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268里找到第4.3.5条——放坡受限时可采用支护开挖，并给了钢板桩的计算参考公式。第三，我把实测数据、规范条文和自己手算的主动土压力值（按粘性土内摩擦角25度，算出每延米需要承受约32kN的水平推力）整理成两页纸的报告，第二天拉着设计、监理、施工三方开了个现场会。

最后设计同意改用9米拉森钢板桩支护。打桩那三天，我天天蹲在现场，检查桩与桩的锁扣咬合有没有漏泥。第二天傍晚我发现工人为了赶进度，有两根桩的垂直度肉眼可见地歪了，用线锤一量，偏差超过2公分。我当场叫停，让把这两根拔出来重打。施工队长骂我“轴”，我说轴就轴，歪一根桩，后面腰梁焊不上，整个支护就是豆腐渣。

最后那段管沟顺利通过了验收，至今没出过任何问题。这个事让我明白一个道理：别把“按图施工”当圣旨，也别把“现场经验”当挡箭牌。你得在规范和现实之间找到那个技术接口，拿出硬数据去说服人，而不是拍脑袋或者硬扛。

二、那次深夜泵站故障，我差点走了弯路

六月中旬的一个晚上，十一点多，城南污水提升泵站值班的同事打电话来，说2号泵流量掉得厉害，但电流还正常，估计是叶轮堵了，让明天一早安排人清掏。我挂了电话，总觉得哪儿不对劲——我翻过这台泵的出厂性能曲线，在额定转速下，流量减小的时候轴功率应该下降，电流不可能纹丝不动。

我爬起来去了现场。先看上位机历史曲线，流量从下午三点开始缓慢下降，从每小时320方一直掉到180方，而电流一直稳定在42A左右。这就邪门了。我没急着拆泵，拿了超声波流量计在管道上复测，证实流量确实低了。然后看进口真空表，读数从正常的-0.03MPa变成了-0.07MPa——这说明进口管路有额外的阻力。最后我用手背贴了一下泵壳，烫得缩回来，估计比平时高了得有十五六度。这三样凑在一起，基本可以判断是进口堵塞或者阀门故障导致的汽蚀。

我让人打开泵前端的闸阀手轮，发现转了五圈就转不动了，正常应该能转十几圈。拆开阀盖一看，闸板从阀杆上脱落了，实际开度只有不到三分之一。这才导致进口流量不足，泵在汽蚀区干磨。

说实话，当时我也没十足把握，差点就信了同事的判断。如果真按“拆泵清叶轮”来干，不仅解决不了问题，还会耽误至少一天的生产。最后连夜换闸阀，一直干到凌晨四点才恢复运行。后来我把这个案例写进了设备维护手册，增加了一条“流量与电流联合判断法”——任何单一参数的异常都不能作为故障定性的依据，必须交叉验证。

三、那次水压试验，我跟施工队拍了桌子

八月份，某安置小区室外给水工程做水压试验。施工队提前一天注满了水，说泡了24小时了，可以打压。我看了一眼天气预报，当天最高气温35度，而且他们注水用的是刚从深井抽上来的冷水，管子里外温差大，气泡根本排不干净。规范上写得清楚——水压试验时管内水温应尽量接近环境温度，否则溶解气体会析出，压力表读数会虚高或者波动，根本没法判断真漏假漏。

我跟施工队长说今天不能做，明早六点凉快了再做。他当场就急了，说工期压得死，监理都同意了。我说监理同意没用，规范不同意。第二天一早五点半我就到了现场，亲自带着工人连接试压泵，缓慢升压到1.0MPa（设计压力0.6MPa的1.5倍）。稳压10分钟后，压力表掉了0.03MPa。施工队长说“肯定是表接头没拧紧”，我让他分段保压——先保主管，压力稳住；再保支管，压力开始掉。最后定位到支管上一个DN63的PPR热熔接头。

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切开来一看，我火就上来了。规范要求热熔深度24毫米，这个接头实际熔进去只有11毫米，而且管材和管件不在同一轴线上，歪了得有五六度。这种接头当时不漏，通水后一两个月必爆。我要求整条支管全部返工，施工队长还想讨价还价，我直接把规范翻到第5.3.8条拍在他面前。从那以后，这个施工队再也没敢在我面前耍滑头。

四、还有一件事，我到现在都没完全想明白

上面说的都是解决了的，但我也有搞砸的时候。七月份，另一个泵站的液位计频繁报警，我判断是浮球卡滞，让人换了新的。结果换完第三天又报警，这才发现根本不是浮球的问题，而是进水格栅堵塞导致水流不稳，液面波动触发了误报。我白白浪费了两次人工和一个新浮球，还让领导觉得我做事毛躁。

这个事给我敲了警钟：遇到故障，别急着下结论，先把所有可能的原因列出来，按概率排序，从最简单、最便宜的排查起。我当时就是太自信，觉得“凭经验一看就是浮球问题”，结果走了弯路。现在我在工具包里放了一个小本子，每次故障排查都按“现象-可能原因-验证方法-结论”四步记录，已经记了小半本。

最后说几句实在的

这半年，从管沟开挖到泵站运维，从材料进场验收到隐蔽工程记录，我最大的体会是：干城投的技术活，光会看图、会操作设备远远不够。你得同时当好三样角色——翻译官，把规范语言翻译成工人听得懂的操作指令；侦察兵，在异常数据出现的第一时间闻到隐患的味道；还有倔驴，在该坚持的标准面前寸步不让。

转正只是个开始。后面还有不少硬骨头要啃，比如最近在琢磨透水混凝土的孔隙率控制问题，试了三个配比都不理想。希望自己能一直保持这种“跟问题死磕”的劲头，也欢迎各位老同事多敲打我。

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