焦化厂承诺书（汇编11篇）_焦化厂承诺书
时间:2024-12-10 赵老师教案网焦化厂承诺书（汇编11篇）。
焦化厂承诺书 <一>
保证人出于对XX市XX有限公司(简称“公司”)从事的XX行业前景的憧憬向往及个人发展愿景的追求需要，经认真考虑，正式决定申请XX公司从事岗位工作，一旦通过培训考核被录用试用，保证人保证如下：
1、愿意在公司工作服务不少于贰年，决意做好本岗职工作，认真履行岗位职责，严格遵守公司各项规章制度。在此期间由于个人原因离开公司，保证人同意无条件承担一切经济责任。
2、严格依照公司各项规章制度和劳动合同条款之规定，及时办理人事档案关系转入及保险统筹缴纳档案转移之手续。由于自身原因不能按规定要求办理上述档案关系调入转移手续，愿意放弃转正后所享有的相关权益，因此造成的后果及经济、法律责任概由保证人自行承担，与公司无关。
特此声明!
致此
敬礼！
XX
20XX年XX月XX日
焦化厂承诺书 <二>
灰份 硫份 挥发份 胶质层 水份 ≤9%
≤0.66%
7～
10%
其中煤的水分对调火工作的影响最大，配煤的水分每增减1%炉温要改变5～7℃，所以在生产过程中调火工应密切注意配煤水分，特别是在雨天，若配煤水分大应该根据水分大小及时调整标准温度，以确保焦炭成熟。 2)、焦炭质量
焦炭质量的好坏对高炉生产有重要影响，焦炭在高炉中起三个作用：①作为骨架
，保持高炉的透气性;②提供热源;③作铁矿石的还原剂，对此对高炉用焦的要求是：灰份低、硫份低、磷份低、强度高、块度均匀、致密、反应性低、反应后
不大于12.00 12.011～3.50 硫分St,d,%
挥发份Vdaf，%
≯ 1.9 水分Mt，% 4.0±1.0 ≤6 不大于12.0 焦末含量，%≯
调火工作的好坏对焦炭质量的影响很大，要生产出高质量的焦炭，要求调火工严格按照加热制度做好各项调节工作。主要有：①认真合适的标准温度;②机、焦侧温差合理;③高向加热均匀;④横排温度分布合理;⑤制定正确的压力制度
1、负责高炉、焦炉煤气加热制度执行记录的填写工作。 2、负责高炉、焦炉煤气流量、压力调节和监控工作。 3、负责焦炉集气管压力的控制、调节及焦炉放散工作。 4、负责与化产车间鼓风机中控室的联系工作。 5、负责与总厂调度室的联系工作。
6、对焦炉生产及焦处理、除尘站等运行情 况进行全面监控，有异常情况及时向调度及车间汇报。
7、配合协助煤气组长工作。
8、负责室内电脑仪表的维护和清洁工作。
9、负责本岗位、地区的卫生清扫和室内防毒面具及消防器材的保管工作。 10、交换机、测温岗位缺人室负责顶岗工作。 调火工生产操作技能 一、 技术指标
1、全炉所有火道任一点温度在交换20秒不得超过1450℃和低于1100℃，炉头温度不得低于950℃。
2、长结焦时间标准温度不得低于950℃。
3、炉头温度与标准测温火道温度之差应小于150℃，与其平均温度比较不大于250℃。
4、蓄热室顶部不得超过1320℃，但不得低于900℃。 5、炉顶空间温度不应超过850℃。
6、焦饼中心温度950～1050℃，使用高炉煤气加热上下两点之差不得超过100℃，使用焦炉煤气加热上下两点之差不得超过120℃。 7、小烟道温度不得超过450℃，不低于250℃。 8、分烟道温度不超过350℃。
9、加热用焦炉煤气温度40～45℃，高炉煤气不高于35℃，高炉煤气粉尘含量小于15mg/m3。
10、集气管温度80～100℃，压力140～160Pa。 11、燃烧室立火道看火孔压力应保持0～5Pa。
12、单个蓄热室顶部吸力与全炉蓄热室顶部平均吸力相比，上升气流为±2Pa;下降气流为±3Pa(边炉除外)。 13、立火道空气过剩系数α规定为： 高炉煤气加热时为1.15-1.25; 焦炉煤气加热时为1.20-1.30。
14、喷洒荒煤气的氨水压力为0.1-0.15Mpa，氨水温度为75～80℃。 15、废气盘至蓄热室顶部严禁正压。
16、在同一个结焦时间内蓄热室上升气流顶部吸力应确定不变。
17、地下室焦炉煤气主管压力不低于500Pa，高炉煤气主管不低于300Pa。 18、使用混合煤气加热时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气主管压力200Pa以上，体积混合比，焦炉煤气为高炉煤气的2～5%。 二、岗位操作知识 (一)温度测量 1、横排温度的测量
①用高温计在交换后5分钟开始测量。
②测量下降气流火道的斜道与砖煤气道孔的中间处(高炉煤气加热时测鼻梁砖处)。
③单号燃烧室由机侧向焦侧，双号燃烧室由焦侧向机侧测量，每分钟测一排，打看火眼盖不准超过6个，测后立即盖上。 ④每排的单双号应在相邻的两个交换测完。 ⑤测完后记录，计算并画出单排，十排与全炉曲线。 2、炉头温度的测量
①用高温计在交换后5分钟开始测量。
②测量下降气流的斜道与砖煤气道孔中间处(高炉煤气加热时测鼻梁处)。 ③测量时由交换机端焦侧开始，由机侧返回，每次测量时间不超过6分钟，两个或四个交换测完。
④测完结果不加下降值，并算出每次平均温度(不包括边燃烧室)。
每个炉头温度与同侧平均炉头温度相比，超过±50℃的为不合格。 3、蓄热室顶部温度测量：
①用高温计从蓄热室封墙顶部测温孔测量蓄热室顶部中心隔墙处(最亮点)或其它高温处，按其中较高的温度记录数据。
②用焦炉煤气加热时，交换后立即测量上升气流蓄热室顶部的温度，用高炉煤气加热时，于交换前10分钟测量下降气流蓄热室顶部温度。
③测量由交换机端机侧开始，每次只测单号或双号，全炉蓄热室顶部温度在四个交换内测完。
④发现个别局部高温、漏火、下火等情况应记录清楚，测完后立即处理。 ⑤将测出的数据分析，机、焦侧计算平均温度，并记录上帐。 4、炉顶空间温度的测量：
①用长1.5m的热电偶(或φ1.5cm的铁管)垂直插入靠近上升管的装煤口，用毫安计或侧温计测量。
②热电偶或铁管要正对炭化室中心线，炉盖周围和插入孔周围要 密封严密。 ③在结焦时间处于焦炭成熟时间2/3时开始测量，因为此时发生的煤气量最多，每半小时一次，至少测两次。
④每次至少测两个炉号的炉顶空间温度。
⑤对测量空间温度的炉室，要测煤线和焦线，测点在煤线120mm以上。 ⑥炉顶空间温度可用高温计测铁管末端温度并读出。用热电偶时，炉顶空间温度=热端温度+冷端温度(冷端温度可用水银温度计在热电偶冷端接补偿导线处测量)。
5、焦饼中心温度的测量：
①选择温度和结焦时间正常的炉室。
②装入煤平好后，用特制工具测量煤线，然后将炉室两端换上带孔的装煤口盖，孔中心要对准炭化室中心线。
③取三根长度分别为6.3米、4.4米、2.5米φ1.5铁管(管子要直，而且保持整洁，一端焊死)。把呈尖端由装煤口垂直插入炭化室中心线上，每个装煤口垂直插入一组，用测温计测管尖端的温度即代表各点的温度。 ④插入管时，要注意所有管子都要位于炭化室中心线上。
⑤插入铁管子与炉盖连接口周围应用石棉绳封严，管的顶部用铁盖盖好。 ⑥一般于推焦前二小时时开始测量，每隔半小时测一次，最后一次于推焦前30分钟测完，取最后一次温度做记录。
⑦于推焦前1小时测量该炉号燃烧室的横排温度，且绘制成曲线，上帐。 ⑧拔管后要测焦线。
⑨推焦过程中观察焦饼成熟情况。
⑩焦炭推完后，测量炭化室墙面温度并记录。并根据公式计算出焦饼中心温度。 A焦饼中心温度=(A机上+A机中+A机下+A焦上+A焦中+A焦下)/6 A机上：机侧上点距炭化室顶1.3米处的焦饼中心温度。 A机中：机侧中点距炉底2.8米处的焦饼中心温度。 A机下：机侧下点距炉底0.9米处的焦饼中心温度。 A焦上,A焦中,A焦下：与机侧相同部位的焦饼中心温度。 6、小烟道温度的测量
①将缠好石棉绳的玻璃温度计插入下降气流小烟道测温孔250-300mm深处，全炉一致，插入口周围严密，于交换前10分钟按插入顺序开始迅速准确读出温度值。 ②为了减少测量误差，读数时不应将温度计拔出。 ③取出温度计后，立即把测温孔堵住。 ④最后计算出平均数。 7、炭化室墙面温度测量
①炭化室墙面温度是测量与焦饼中心温度相同点的墙面温度。 ②测量点：
上部是火道跨越孔下面，中部是距炭化室底约3米处，下部是距炭化室底300mm处。
③测量顺序：从上到下两面炉墙，上、中、下三点要成一线。测 点要避开有石墨的地方。 8、冷却温度的测量①在焦炉操作正常和加热制度稳定的条件下，采用5-2串序时，选择6个相邻的燃烧室，分别在机侧和焦侧标准火道内对下降火道进行测量。 ②在整个测量过程中，禁止改变加热煤气流量、烟道吸力、进风 门开度及提前和延迟推焦。
③看火孔盖只准在测量时打开，每次测量后立即盖上，一个人只测一个火道温度，机焦侧连续测完不得超过四小时。
④换向后，火焰刚消失，即交换后20秒开始第一次测量;换向后一分钟测第二次。以后每隔一分钟测一次，直到下次交换为止。
⑤根据所测量数据，分别计算出机、焦侧燃烧室每分钟平均温度，再算出与20秒的平均温度的差值即为该时间的下降值。
⑥根据每分钟测量的若干个火道数，将全炉分为几段，然后按每段测量时间对照表内交换到该时间温度下降值加到所测温度上，即为交换后20秒的温度。 (二)、压力测量 1、蓄热室顶部吸力的测量
①标准蓄热室的选择，应选择横排，直行温度正常，格子砖阻力正常，无漏火、下火现象，且靠近炉子中部的蓄热室测量较好。
②与标准蓄热室对应的炭化室处于装煤初期或推焦前期时最好 不要测量。
③测量过程中，加热制度要稳定，尽可能在检修时间进行，炉顶看火眼盖，装煤口盖，上升管盖应关闭。
④检查并记录全炉废气盘风门，开度应一致(边炉除外)，铊杆提起高度，并检查蓄热室封墙及废气盘两叉部严密性。
⑤开始测吸力前，应校正标准蓄热室，使煤气蓄热室和空气蓄热室在下降气流时吸力差符合蓄热室顶部的温度规定。
⑥于交换后五分钟开始测量，因为此时吸力较稳定，每次测吸力方向应一致，一般由交换机端开始测量。
⑦将标准蓄热室测压管连接斜型压力计负端，所测的蓄热室与压力计正端相连，测出与标准号的压力差。
⑧全炉相对吸力规定：上升气流不得超过±2Pa，下降气流不得超过±3Pa，超过规定值应查找原因，或根据前几次吸力测量情况，温度等予以适当调节。
①首先检查废气盘进风门的小铁板开度应一致。
②按测蓄热室顶部吸力的要求将斜型压力计等工具准备好，并准备好测小烟道吸力的短铁管，使其插入废气盘深度为100mm左右。
③将检验好的斜型压力计正端与废气盘测压孔相连，负端与蓄热室顶相连，读出压差数。
④于交换后5分钟，从炉端开始测量，连续四个交换测完一侧。 ⑤小烟道测量孔的塞子测一个开一个，测完后立即盖上。 ⑥在结焦时间相同时，两次测量数据才有可比性。
⑦每次测后均需记录当时加热制度，将测量结果分别计算。 3、燃烧系统五点压力的测量
①准备好三台斜型压力计，胶皮管等，并同时校准。
②选择标准蓄热室处于结焦中期的进行测量，所测系统炉体各部要严密，调节装置和温度正常。
③蓄热室的两台斜型压力计的负端分别插入两个标准号测压孔内，炉顶一台斜型压力计负端插入与两个标准蓄热室号统一系统燃烧的同侧标准火道下降气流看火孔内。
④于交换5分钟后，三台表同时读数，在半分钟内各读三次，然后分别用负端测出蓄热室顶部煤气与空气，蓄热室顶与小烟道测压孔处压差，以及异向气流看火孔处压差。
⑤换向后，按上述方法测量另一气流的相同次数，每侧应在连续两个交换内测完。
⑥炉顶用150mm长铁管，废气盘用250-300mm铁管。
⑦如用高炉煤气有正压时，应采取安全保护措施方可操作。 ⑧测完后上帐，并画出五点压力曲线，标出各点压力。 4、看火孔压力测量
①检验好斜型压力计，准备好ф1.5长200mm铁管及胶管。 ②应该选择在检修时间进行测量。
③将胶管一端与铁管连接好，另一端与斜型压力负端相连接，于交换后5分钟从交换机端开始，将铁管依次插入下降气流标准火道内，连续两个交换测完。
焦化厂承诺书 <三>
备煤车间
岗位操作规程
一、车间操作规程
1． 劳动保护用品穿戴齐全。
皮带通廊、转运站等地方狭窄，上、下楼梯多，因此必须头戴安全帽，以防碰伤、滑倒。
2． 安全装置必须完整、齐全。
3． 在机械运行时不能清扫和检修，设备检查、加油、维修工作必须在设备停止运转下进行；设备运转时如发现缺陷，也必须在停机后方能处理；在设备运转时，不应进行清扫工作。
4． 不能横跨或钻越皮带；皮带上不准放工具和坐人；在移动设备行走的地方禁止站立；禁止沿轨道行走和坐在轨道上。5． 检修设备时，要加强联系。
备煤车间转动设备多，大型设备多，因此在检修设备前后，一定要和岗位人员联系好，由岗位人员去切断电源，检修人员挂上安全牌。安全牌谁挂谁摘，没摘下安全牌，岗位人员不准开车。6． 要注意冬季防火安全。
地处北方的焦化厂备煤车间，冬天需要保温取暖，才能保证设备正常运转。但各皮带通廊温度不得超过20℃。7． 专人操作
一切设备非本岗位人员不准操作，操作时严格按照操作规程进行。遇特殊情况，要改变操作时，必须请示批准。
8． 厂房空气中煤尘含量
9．1设备转动之前需详细检查，各安全装置齐全、完整、保持良好，方能启动。9．2设备在运行中，必须经常检查各部分运行情况，发现不正常，立即停车处理。9．3做好设备润滑工作，各润滑点按质、按量、按制度注油。9．4设备运行时，经常注意电机和轴承的温度。9．5设备不准负荷启动。
9．6设备定期检查，定期检修，检修后要做好验收工作。
二、煤厂管理操作规程
1．1来煤厂首先要过磅计量，检查亏吨情况。
1．2每批来煤都要按规定取样，做煤的水分、灰分检验，检查来煤的质量是否符合合同要求，在卸煤前要核对货票和车号是否一致，以免错卸、混杂。
1．3来煤按使用煤种分别接受，并卸在制定地点，防止不同煤种在接受和卸车过程中互混。
1．4各种煤种的卸煤场地必须情节，防止杂质混入，影响煤的质量。
1．5经常检查煤堆的温度，当煤的温度过高时应将储煤倒堆降温，并尽快使用。1．6协同有关部门做好每月的煤场盘点工作，检查当月的盈亏情况。1．7煤场中第堆煤旁必须旋转标有该煤名称、煤种等醒目的标识牌。1．8煤堆在堆放及回装时，要做到“平铺直取”。1．9煤堆堆放时间不超过6个月。
1．10煤场要及时清除积水积雪及车辆带进的泥土。1．11完成班长、车间领导交办的临时工作。三、龙门吊操作规程
1．1操作前认真检查轨道是否清好及所属设备是否处于良好状态，一切正常方可给信号开车。
1．2严禁大车负重长距离行走。
1．3抓煤时禁止抓斗碰刮车厢四壁及抓坏车底。
1．4每次开车前必须发出警告信号，正常操作时，不准使用限位器停车，吊车吊钩升动时，精力必须集中，特别要防止在上限位失灵时，拉断钢丝绳发生掉斗（吊钩）事故。
1．5工作中要注意电缆运行情况，防止拉断电缆。1．6夜间作业应有充足的照明。
1．7工作完毕，停车断电，将抓斗放下。并检查各部位润滑等情况，进行维护保养。1．8认真填写操作日记，搞好本车卫生。1．9完成班长、车间领导交办的临时工作。
四、装载机操作规程
1．1司机必须了解装载机的各种性质。1．2启动前检查各操纵系统是否灵活可靠。1．3爱护车辆，禁止野蛮操作。
1．4完成班长、车间领导交办的临时工作。
五、车队操作规程
1 公司驾驶员必须遵守及有关交通安全管理规章制度，安全驾车，并遵守本车间其他相关规定。
2 驾驶员应爱惜公司车辆，平时注意保养，经常检查车辆的主要机件确保车辆正常行驶，保持车辆清洁。
3 车队维修班出车前要例行检查车辆、水、电、油及其他性能是否正常，发现不正常时要立即加补调整。
4 驾驶员发现车辆有故障时要立即检修。
5 车辆驶回后应停放在公司规定地点，锁好车门。
6 车队对调度安排的工作，应无条件服从，不准借故拖延或拒不出车。对工作安排有意见，事后可向领导反映。
7 车辆维修班，应定期检查及保养，以维持机车寿命，确保行车安全。8 车辆应由专职驾驶员驾驶，不准他人驾驶。
9 车队正、副队长，合理安排、组织、分配车队工作，及时反映解决车队问题。
（一）、汽车、铲车操作规程
一、司机必须了解本岗位车辆的基本原理及性能。 二、出车前必须检查各种润滑油，水是否达到标准。
三、启动前应检查各操作系统是否灵活可靠，有无螺丝松动等。 四、爱护车辆，禁止野蛮操作。五、加油时，禁止接近明火。
（二）、推土机操作规程 1．1司机必须了解推土机结构、原理、性能，具备使用、维护、保养知识。严禁未经考试合格人员随意驾驶推土机。
1．2柴油机发动后，应试验各操纵系统是否灵活可靠。
1．3熟练掌握驾驶要领，换挡、提铲、放铲、刹车，要一气呵成。1．4做到勤检查，会保养，懂修理，协助修理工修车。1．5完成班长、车间领导交办的临时工作。
六、电磁除铁器操作规程
1 操作前的准备
1．1检查吊挂装置是否牢靠，接地螺丝是否拧紧。1．2检查除铁器上所吸物是否清除。
2 正常操作的规定
2．1经常检查电压表和电流表之读数，不得超过其额定值。2．2本机运行期间，不要身带铁器靠近机体，以防人身事故。2．3维护与保养
2．3．1本机工作时应可靠接地。
2．3．2要定期检查电缆线是否有损伤，连接端子是否有接触不良现象。
2．3．3励磁线圈要定期除尘，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲洗，以防励磁线受潮。
2．3．4要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。2．3．5完成班长、车间领导交办的临时工作。
3特殊情况处理
3．1吸铁能力减弱。造成原因：吊高或倾角位置有变，排除方法：对吊高或倾角做适当调整。
3．2设备振动加大，噪音升级。造成原因：连接件紧固松动，解决方法：将各连接件重新紧固。
4操作后应做的工作
4．1接到停车命令后，在机下皮带停车后，卸除所吸物体，设备停止工作。4．2清理环境卫生，做好交接班工作。
七、受煤坑操作规程
1．1经常检查煤坑篦子堆煤状况，发生棚料现象及时处理。1．2检查受煤坑下部槽料口的下煤情况。1．3篦子上的杂物不得仍入受煤坑。
1．4煤种变更时，应将槽内余煤清扫干净，方可卸煤。1．5发现有杂质、铁、木、石等应立即捡出。1．6有权制止非岗位人员开动机电设备。
八、皮带工操作规程
1．1设备运转前，必须用信号联系清楚，确认设备上无人工作，皮带上无杂物，方可启动。
1．2设备运转中严禁清扫运转部位的残煤，发现有杂质、铁、木、石等应立即捡出。1．3无论皮带是否运转，禁止钻、跨、坐和手扶皮带，不许用皮带机运送工具和其他物品。
1．4皮带工捅溜子时要站稳，身子不许探入溜子内。
1．5不得随意进入配煤槽与煤塔内。必要时，经领导同意，戴好安全带，有人看护方可下去。
1．6机启动不起来时，立即切断电源，向集控室和带班长汇报，找临电工处理。1．7启动前应对设备巡查一遍，启动后应到巡回检查，遇到皮带跑偏时立即调整。1．8在运转中就在注意设备温度、声音，保持设备润滑良好。
1．9运转中，发现电机过热或减速机轴承过热，应立即向带班长汇报并运转，等候检修工和电工处理。
2．0要保证溜槽通畅，间隔几分钟用煤铲捅溜槽，防止堵煤拉坏皮带，捅煤时应注意自身安全。
2．1正常情况下，严禁非连锁运转。
2．2带负荷运转中，皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时，才允许拉拉绳开关。正常停车禁止使用事故拉绳开关。
2．3在紧急情况下，重负荷停车，再次启动时应清掉皮带煤的1/3至1/2方可启动。2．4设备检修时，做好配合工作，检修完毕后进行验收。
2．5发现怪叫或不转托锟，应在停车后卸下，交检修处理，修好后复位。
2．6停车处理卫生，皮带不应有煤，接班人员认为卫生合格方可交接班。本岗位严禁窜岗，并拒绝外来闲杂人员入内。
2．7煤5、煤6皮带工在皮带启动20分钟后，每5分钟采样一次，放入带盖的采样桶中，至皮带停转前30分钟，并立即通知化验室来缩分煤样，缩分后剩余煤样要及时倒到皮带上。
2．8完成班长、车间领导交办的临时工作。
九、配煤室操作规程
1．1在本班班长领导下，根据生产作业计划，按规定的配煤比准确配煤，完成配煤技术指标。
1．2熟练掌握配煤设备机械性能和操作方法。
1．3按时巡回检查，发生故障及时向班长汇报，并做好详细记录。1．4操作室及工作场所要整洁干净。1．5认真填写配煤操作记录。1．6要执行车间临时指示。
1．7本岗位人员启动设备。配煤前，按规定的煤量、配比，依照单种煤的水分，在作业指示图表中查出各单种煤的配合量。1．8完成班长、车间领导交办的临时工作。
2 一般操作
2．1清楚本班接班后煤塔的实际存量和当班炉数，确定当班配煤量和开车时间。2．2根据配煤比和上班化验的煤的水分统一折算到干基，计算单种煤半米皮带公斤数，每分钟配出煤量，进行复核调整，首先确定皮带速度。
2．3收到开车信号后，应按送料流程顺序，依次启动各带式输送机，最后启动配煤小皮带。
2．4开机后检查各控制系统及小皮带空载运行情况。2．5各部仪表显示数据是否准确。
2．6皮带运转20分钟后至结束前30分钟，每隔5分钟对所配的单种煤分别采样一次，分别放入各采样桶盖，以备化验室制样，皮带停止运转前台操作方式30分钟，通知采样工到现场进行缩分后剩余煤样返回皮带系统。
2．7操作员巡回检查各机械运转情况及仪表工作状况，发现问题按顺序停机通知修理。
2．9每班停车后，记好原始配煤记录及每班进煤量，要求记录准确无误。2．10接到上工序停车信号后，方可停机。2．11每日煤塔储量不得小于1000t。2．12设备停止运行后，进行清扫。
3 特殊操作
3．1发现煤料不符或煤料不对时，立即停车进行处理。
3．2除铁器失效时，需报告班长，通知粉碎工，得到批准后方可继续送煤。3．3因自然原因造成入炉煤水分过大时，应停车通知班长。3．4突然停电应及时关闭各输送机、配煤小皮带机电源开关。
十、集控室岗位操作规程
1 操作规程
1．1一般要求集控联动启车，配前启动在集控电脑屏选系统操作面板，选工艺面板，选工艺流程，选1#3#4#联动或2#3#4#，然后鼠标点预报解除灯由红变绿，现场仪表操作预报解除，而后自动运行，停车时集控室点停止，开动顺序：先开4#，在开3#，最后开2（1）#皮带，然后开户往复式给料机，停车相反。
1．2手动启车时，现场操作箱打手动位置，集控屏幕显示就近位置，由皮带工操作，开停有电铃信号联系，其信号规定为启动电铃，两声长（––），换仓时，一声长再加点铃，1号仓响1声，2号仓响2声，依次类推，停车铃和急停铃的一声长（—―）。1．3配后启动：电话联系调度室，通知粉碎机电源，冬季时给空气炮要压缩空气，当粉碎机运转起来时，集控室要在联动电脑上选定5#6#皮带集控启动，6#5#间隔25秒启动，再到配煤PLG电脑选择系统运行条件，选择系统连锁条件，点击其指示灯由红色变为绿色。再点击系统启动预示灯变为绿色，再选系统“自动运行”，点击“启动”，配煤小皮带称开始转动。集控人员将电脑屏幕切换到“东圣焦化皮带称配煤系统监控表盘及模拟图”观察流量、配比是否准确。
1．4停车时，先将屏幕切换到配煤PLG控制系统，在自动运行里选“停止”，小皮带称停止上煤。再到集空联动电脑上的系统操作面板点击“停止”，5#先停，6#200秒后自停，最后停粉碎机。由集控人员通知调度断电、断风（空气炮），向调度报本班的上煤量。
十一、粉碎机岗位操作规程
1 生产操作前的准备工作
1．1检查轴承座内是否有适量润滑脂。1．2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。1．3紧固件是否松动。
1．4检查破碎腔内有无杂物，若有杂物或余煤用铲清理破碎腔。1．5人工盘车工2~3转，确保无卡阻现象。1．6运转中，非本岗位人员禁入操作室。
2 启动
首先按要求发出开车信号后，起动电机并注意电流变化。
3 转
3．1破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，通知配煤工上煤，给料应连续均匀，必须平均分布与转子工作部分的全长上以防电动机附和递增。3．2随时注意机械设备运转情况。
4 停车
4．1首先停止给料。
4．2停止给料后，让粉碎机继续运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。4．3粉碎机停车。
4．4清扫粉碎机破碎腔。
5 特殊操作
5．1突然停电或发生意外情况，应立即断电源检查处理。再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车灵活，与配煤主控室联系后，方能重新启动。5．2冬季粉碎机停转后，立即处理残煤，以防冻堵。
十二、配煤室空气炮安全操作规程
1 操作程序
1．1空气炮应有专人负责，切不可随意操作。
1．2空气炮释放间隔时间应在10秒以上。避免上层物料把下层物料压实。
1．3手动控制时，操作按钮的时间应在1~2秒内。同一台空气炮两次操作时间的间隔应在60秒以上。
1．4不可在物料正常的情况下启动空气炮。1．5使用前应检查炮体内压达到0.4Mpa以上。1．6完成班长、车间领导交办的临时工作。
十三、维修班操作规程
一、对运行设备做到细心巡查，及时发现和处理设备隐患。
二、主动配合各岗位操作，寻找现有设备的生产能力缺陷，提出合理化建议并及时改进以提高劳动效率
三、发现可能对设备产生损害的违规操作行为及时制止。
四、对已发生的设备故障认真分析故障原因分清责任并及时修复。 五、各工种协调、合作、合力做好各项工作。六、完成领导交办的其他工作。
备煤车间交接班制度
交接班制度是保证安全生产的措施和安全准则，全体员工都必须严格执行。1 按交接班制度规定提前30分钟到岗，不准迟到、早退。
2 提前20分钟开班前会，提前10分钟到岗位检查设备情况，准时交接班。
3 交接班时要坚持面对面原则。认真交接与本岗位有关的一切安全、生产、质量、设备等情况。
4 交接班时要搞好岗位及所属区域卫生，维护好本岗位所属设备，每周五白班再进行一次大清扫。
5 带班长在集控室进行交接，接班者要认真复查值班记录，处理遗留问题。
6 如在当班出现的问题，未处理或未处理完毕时，在现场向接班者详细交接清楚，并提出处理意见。
7 接班完毕后，如果发生问题，由当班者负责。8 交接记录本字迹要工整，保持记录本完好无损。9 交班要开班后会，清点人数，保证安全下班。
备煤车间巡查制度
1 各岗位皮带操作工在皮带运转过程中，机头工人、机尾工人随时向中间走动，听托辊有无怪叫声；看皮带有无打滑、滑破、跑偏现象；减速机、电机有无异常。如有情况须及时汇报班长和车间领导。
2 配前、配后各班长，除开车、停车来集控室观察外，其余时间均在各皮带廊巡视，并认真填写值班长记录。
3 修理工在无设备修理时，按分工到所管辖皮带区域巡视，与岗位操作工碰头，及时发现设备隐患。
4 龙门吊、铲车、推土机司机，在非工作期间要加强设备车辆维护、注油润滑，检查各运转部位。有问题及时解决，严禁带病作业。
5 煤场管理员除接收来煤外，还要注意煤堆堆放整齐、有形。保持卸煤场地清洁，防止杂质混入，影响精煤质量。
6 车间领导每天至少保持上午、下午各一次整体巡查，夜班不定时查岗、巡视。检查车间整体运转情况，包括人员是否脱岗、窜岗，机械设备是否正常运转，有无违章操作、野蛮作业和安全问题。
正副主任工作职责
一、认真贯彻执行党的方针、政策、“劳动法”。执行公司的企业方针和政策。教
育职工严格遵守厂规厂法及各项规章制度。
二、做耐心组织的政治思想工作，团结全车间职工保质保量的完成生产任务。工
作要有布置、有检查、有总结克服困难、发扬成绩。
三、认真贯彻执行上级有关的安全生产法规，把安全工作放在第一位。教育职工
做到三不伤害，即：我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害。出现
事故要切实做到三不放过。
四、奖罚分明，对于能很好的完成领导交办的份外工作的，对避免，处理未遂事
故和对车间，对公司有突出贡献者嘉奖，对于违反厂规厂法，违反劳动纪律，工作不认真而影响生产，或造成生产、设备几人身事故者，按情节轻重给予
处罚。
五、加强车间管理，带领全车间职工走向制度化、企业化乃至走向有东圣特色的企业文化型企业。
六、完成公司领导交办的其他工作。
备煤车间各岗位（安全）
规章制度
总则：加强劳动保护工作，搞好安全生产，保护职工的安全和健康，是国家一贯，方针，是建设和谐社会必不可少的一项内容，是现代化企业管理的一项基本原则。为了贯彻执行安全生产方针，加强公司生产中安全工作的领导和管理，以保证职工在生产活动中的安全与健康，促进生产，特制定本制度。班、组长安全职责
1 认真贯彻执行和组织学习企业及本单位有关安全生产方面的指令和要求，对本班组安全生产和职工在生产，施工中的安全和健康负责。
2 在下达班、组生产任务时，必须有安全生产注意事项，当安全和生产发生矛盾时，要先处理险情和隐患，在保证安全的情况下组织生产，绝不允许违章冒险指挥。3 认真执行交接班制度，对安全设施设备进行经常性检查和维护，使其保持完好和正常运行状态，发现不安全因素及时解决和报告。
4 组织本班组职工学习有关安全技术，规章制度，并随时检查执行情况。教育职工遵章守纪，对遵守安全规程，避免事故或违章野蛮干以致造成事故者，有权提出奖励或处分意见。
5 认真组织班组每周一次安全活动，要做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全，搞好安全生产竞赛评比活动，总结推广安全先进经验。
6 发生事故及重大险肇事故，立即报告，并查明原因，组织抢救，采取措施避免事故扩大，保证安全生产。
7 带领本班组职工，做到工作场所整洁，实现文明生产。8 监督本班组职工正确佩带劳动保护用品。9负责对新工人（实习、培训人员），进行岗位安全教育。班、组全员职责
1 在车间安全员的指导和班组长的领导下，负责本班组的安全工作。2 协助班组长高好班级范围内的安全检查活动。
3 有权对本班组的安全工作，提出改进安全工作的意见和建议。
4 经常教育本班组职工，遵守各项规章制度和劳动纪律，树立安全第一思想。5指导检查半班组人员正确使用和管理好劳动保护用品。
6 发现违章冒险作业者，有权制止其工作并及时报告领导。发生事故时及时了解情况。保护好现场。职工安全职责
1． 自觉遵章守纪，严格遵守安全技术操作规程和设备维护规程等，做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害。”
2． 保证本岗位工作场所整洁，设备工具完好，正确使用个人防护用品，各种安全防护装置不得任意拆除或不用。
3． 工作前对机械、动力设备、工具、安全防护装置要进行检查，加强维护保养，防止发生事故。
4． 严格遵守劳动纪律，自己使用的机器、设备。不准擅自交给他人操作，未经领导批准不准动用别人的机械、设备等。
5． 有权拒绝违章作业命令，对违章冒险作业人员有权制止并报告领导。6． 交接班时必须认真检查，发现问题除要积极处理外，应立即请求领导，答复后方可交接班。
7． 发生事故后，本人和第一发现的见证人要及时逐级上报，不得隐瞒。8． 劳动保护用品要佩带齐全，严禁穿高跟鞋上岗。
各岗位安全规章
一、煤厂管理
1 严禁上铁道中间行走，横过铁道时，注意两旁机车。2 严禁横穿车厢和抢过铁道，火车行走时，严禁扒车。3 上生产岗位和煤场时，要穿戴劳动保护用品。
二、龙门吊
1 启动车前检查各运行部位有无障碍物，有无人工作，确认无误时给启动电铃后方可启动。
2 工作时严禁抓斗下有人作业。3 大车行走严禁上下车。
4 作业完毕后，将龙门吊开至龙门吊轨道的一端停放并切断总电源，将大车固定并将抓斗降至地面。
5 严禁非本岗位人员使用龙门吊。
6 运转中，非本岗位操作人员禁止进入操作室。
三、铲车
1 两台装载机同时工作时，必须观望。
2 倒车时注意路面，小心撞人和撞到精煤大棚支柱。3 清运煤线时，应注意小心铲掉道轨、道钉。4 加油禁止接近明火。
四、推土机
1 启动前应确认覆盖上有无物件，注意机旁是否有人。
2 驾驶时司机不得离开机器，不准与地面人员传递物体，禁止做保养和修理工作，铲刀下严禁站人或坐人，转弯不应过猛，注意左右行人几物件。3 倒车时应注意有无人和障碍物。4 加油时禁止接近明火。
5 推煤过程中要注意安全，后退时要注意观察地形，并将铲刀当到地面拖着走，利用松煤添平小坑。
五、皮带工
1 设备运转时，严禁修理和清扫运转部位残煤，发现杂质、铁、木、石等应立即捡出。
2 无论皮带是否运转，禁止钻、跨、坐和手扶皮带，不许用皮带机运送工具和其他物品。
3 皮带运转中严禁清扫运转部位的残煤。
4 皮带工捅溜子时要站稳，身子不许探入溜子内。5 不准用手拉运输皮带帮助启动。6 不得随意进入配煤槽与贮煤塔内。必要时，经班长许可，系戴好安全带，有人看护方可下去。
7 检修设备时，本岗位人员必须在场，与检修人员配合检修。8 皮带检修时必须切断事故开关，并有人监护。9 有权制止非岗位人员开动机电设备。
六、配煤室岗位
1 上班作业需穿戴好劳动保护用品。2 工作场所严禁堆放障碍物或易燃物品。3 不准跨越和行走运转的皮带机。
七、集控室岗位
1 不得擅自使用工控机做与工作无关的一切事情，以防破坏程序。2 严禁擅自修理电器设备。
3 电气设备及线路失火未切断电源时，严禁用水和泡沫灭火，要用四氯化碳和砂子扑救。
八、粉碎机岗位
1 上岗前要穿戴好劳动保护用品。2 机械设备不正常时，严禁运转。
3 发现设备有问题，通知配煤主控室后，立即停车处理。
4 处理粉碎机机械事故时，应切断粉碎机电源，并在电源开关上挂警示牌，方可维修。粉碎机在运转中，禁止打开粉碎机的小门，两侧禁止有人休息或逗留。
5 粉碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用区，并严禁任何清理、调整等工作，以免发生危险。6 轴承温度不能超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才能按程序开车。
7 粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动，粉碎机未达到正常运转不准给料。8 发现有铁器进入粉碎机内，要立即停止处理。
九、配煤室空气炮
1 使用时，人员要远离给料器落煤口。
2 如需在料仓内进行人工消料或其他维护作业时，应确保总进气阀已关闭，空气炮炮体内无压缩空气，控制电源已断开。
4 空气炮未稳固在料仓之前，切勿随意试放。
十、维修班
1 维修电工
1．1凡是电气设备及线路，无电当作有点看，严禁以手随便触摸。1．2一切电气设备正常不带电属外壳必须妥善的接地。
1．3电气工作人员，必须将劳动保护品穿戴好才能进行工作。三米以上为高空作业戴安全带。2 钳工
2．1在机械内部或机体及外壳上工作时，要站稳，扳子卡紧，方可扳动。2．2未放松的弹簧，禁止切割，在拆卸弹簧设备时，不准脸部对设备。2．3在测量间隙和调整垫片时对螺丝时，手指不准伸入缝隙和螺丝眼内。3 电焊工
3．1工作前必须穿戴劳动保护用品，检查好电焊机和线路是否良好，在推拉电开关时，头部要躲开。3．2在潮湿金属容器内工作必须穿戴好绝缘保护用品，在高层作业时必须两人以上，并佩带使用合格的安全带，应有人监护。
3．3在禁火区内动火，必须采取可靠的措施，经领导批准后进行，工作完毕后不准残留火星与火源，经检查后可离开现场。
3．4严禁在有压力容器和管道上进行焊接，为易燃易爆物品的容器和管道要彻底清洗扫除后方可焊接。
3．5清除焊接药皮时，待药皮后清除，并防止损害眼睛。
3．6接一次线时禁止勾挂，电源接头必须拧紧，电焊机过点和着火时，应立即拉下电源。
3．7二次线不准和钢丝绳混在一起，更不能用8#线代替地线。3．8电焊机外壳应接地，以防漏电伤人。4 气焊工
4．1工作前必须穿戴好劳动保护用品，焊、割时，必须穿戴好防护眼镜。
4．2乙炔瓶和氧气瓶之间距离不准小于5米，周围10米以内不准有火源和高温。4．3炔瓶和氧气瓶禁止放在易燃易爆及高温地区，禁止刚在高压线和煤气管道下面。4．4当乙炔瓶、保险器和氧气瓶冻结时，只许用低压蒸汽或热水解冻，严禁用火烤。4．5氧气瓶要有防震胶圈，禁止用铲车运输氧气瓶或乙炔瓶。
一般规则
1． 必须按规定将安全防护用品穿戴齐全，方准进行工作。
2． 班前、班中不准喝酒，班中不许打闹、睡觉、看书、看报、干私活或脱离工作岗位。
3． 未经领导允许，自己的专责工作不得转交他人，也不得开动别人的机器设备，因事请假或调转岗位时，领导必须指派熟悉该岗位操作的工人接替。
4． 未经领导批准，各岗位不得私自接待外来人，更不得将小孩带入工作岗位。5． 一切有危险的机械转动部分，必须设有安全防护装置，没有防护装置的设备禁止使用。
6． 机器设备在运转中，严禁触动转动部分，禁止修理或调试。
7． 一般人孔、井坑、沟壕必须加盖，必须在井内作业时，应经领导批准，排出井内有害气体，方准进入。
8． 各种受压容易应有良好的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞、氧气瓶要有防震胶圈，严防沾污油脂，乙炔瓶必须有防止回火的安全装置。
9． 建筑物必须安全牢固，发现有危险的现象立即报告领导，并采取措施修理、加固；平台、水池、栈桥、走廊等应有一米以上的防护栏杆。采用新设备、新技术、新工艺时，必须经过技术鉴定，符合安全规定，在开工前要制定相应的安全操作规程。
1． 高温、高空和有毒气体工作人员，要定期进行健康检查，医疗单位确定不能担任原工作时，应另行分配工作。
2． 安全带、受压容器的安全阀和压力表、超重机具、电工的绝缘用品，使用前必须严格检查，确保良好，方准使用，并定期进行鉴定。3． 防火防暴区内，严禁吸烟和私自动火。
4． 室内用火炉取暖时，必须装有良好的烟囱和通风孔，以防煤气中毒。5． 在窗口管道内动火时，必须将容器内部清扫干净，确认无误方准工作。
起重作业
1． 起重应有统一指挥，上下做好联系，吊、停信号准确，行动一致。2． 作业前，详细检查所有起吊器具，确认良好，方准操作。
3． 谨慎选择吊装滑轮的临时悬梁和支点确认能承受而不致发生损坏或变形时方准使用，禁止用管道支架或管道做吊梁和支点。4． 吊起物件要捆绑结实，保持平稳。
5． 在起吊物件时，不准在物件下面停留和穿过，坚决执行三不吊（超负荷不吊、斜不吊、底下有人不吊），固定吊装地点应设有围栏。6． 严禁将重物悬挂在空中停留。
7． 注意防止在吊起过程中接触电气设备和线路。
车间正、副主任安全管理规程
1． 认真贯彻执行上级有关劳动保护的法令，指示和决定；对车间的安全工作和对职工身体健康负全面责任。
2． 在计划、布置、检查、总结、评比生产过程中，首先把安全生产工作贯彻到每个具体环节中去，做到安全生产；工业卫生工作要经常化、制度化、具体化。每月至少要进行两次安全检查，分析安全生产，工业卫生工作。针对存在问题，及时采取措施，无论在任何情况下必须保证在安全的条件下进行生产。
3． 定期对职工进行安全生产、安全技术知识和劳动纪律教育，加强对特殊工种的职工培训，经考试合格后，方可持证上岗操作。对新调换工种人员和新工人工未上岗之前进行安全教育。
4． 要进行定期、不定期的安全检查，及时落实，整改安全隐患，使车间设备、安全装置处于良好状态。
5． 组织和参加各类事故调查、分析和处理，并采取可靠措施，防止类似事故重复发生。
6． 发生事故按规定及时上报，不得弄虚作假或隐瞒不报。7． 对安全生产，防止事故有贡献者，或造成事故的责任者有权提出奖惩意见和建议。
8． 严格执行公司有关劳动保护用品发放标准的规定。
焦化厂承诺书 <四>
敬爱的党组织：
20__年_月_日党组织接收我为____预备党员，根据《党章》第一章第七条之规定，到今天我的预备期已满一年，现在我申请转为____正式党员。下面，我向党组织汇报一年来我的思想、工作、学习情况。请支部大会讨论。
在过去的一年中;我针对入党时上级领导以及支部给我提出的意见和建议，正视个人存在的缺点和不足，下决心给予改正。同时也注意保持并发展自己已，有的长处和优势，努力做到全面发展。在平时的学习和生活中，我处处能以一名党员的标准来衡量自己的言行，党员该做的就必须做而且要做好，党员不该做的坚决不做，并且要抵制。可以说跟一年前相比，我更加成熟了，党性更强了。
按照党章规定和新时期的特点，我特别注意从以下几方面努力：
首先，讲学习。讲学习当然是全面的学习，但对一名____党员来说，最重要的还是要认真学习马克思列宁主义、XXX思想、邓小平理论和党的基本知识，不断提高自己的共产主义觉悟，不断提高自己的政治素质、业务素质和工作能力。在学习过程中，我坚持理论联系实际，把改造客观世界与改造主观世界结合起来，真正按照___同志所要求的：在解决世界观、人生观、价值观问题上下功夫，在实践中不断坚定自己的信仰、志向，锤炼自己的意志、品质，真正养成共产党人的高风亮节。一年来，我不断认真学习马列主义、XXX思想和邓小平理论及自然科学知识，用理论、用知识武装头脑、指导实践，始终以饱满的政治热情、积极的工作态度为实现崇高理想而坚持不懈地努力。通过学习，我更加坚定了自己的政治方向和政治立场，牢固地树立正确的世界观、人生观和价值观，掌握了观察事物的科学方法，增强了分辨理论是非、政治是非的能力，提高了运用党的基本理论、基本路线解决实际问题的水平。
其次，讲政治。我知道，要做一名合格的共产党员，就一定要树立坚定的社会主义、共产主义信念，始终保持政治上的清醒和坚定。只有在前进的道路上始终保持清醒的头脑、科学的认识、坚定的信念，才能经受住各种困难和风险的考验。我始终把对共产主义事业的忠诚同坚决贯彻执行党的基本路线和各项方针政策统一于建设有中国特色社会主义的实践之中，坚定地站在改革开放和现代化建设的前列，解放思想，更新观念，勇于开拓，大胆创新，积极认真地、保质保量地完成党交给我的各项工作任务。我始终牢记自己的入党誓词，时刻提醒自己要矢志不移、孜孜不倦地为党工作，以实际行动表明自己的入党要求是真诚的，对党的事业是忠诚的。在这一点上，我自己从来不敢有丝毫松懈和马虎，始终坚持从一点一滴的小事做起，以实际行动争取早日入党，并为党的事业作出实际贡献，不断提高自己的思想觉悟，努力做一名合格的共产党员。
在一年的预备期里我的收获是很大的，归纳起来有以下几点：
第一，在思想方面：入党一年来，我在党组织严格要求下，在支部党员帮助教育下，我时刻以党员标准严格要求自己，注意学习党的路线、方针、政策，学习党的基本知识，学习马列主义XXX思想、邓小平理论、“三个代表”科学发展观重要思想，把为人民服务作为自己的宗旨，作为一名在校大学生，努力学好专业知识和提高自己的专业素养尤为重要，并带动身边的同学一起努力。全心全意为人民服务不需要什么惊天动地的事迹，需要的是从小事做起，从平时的点点滴滴做起。在学习期间，我完成了从普通学生到双重身份的角色转换。我想，自己要进入角色，应该首先从自己的服务态度做起。专业技术精不精，是一个人对工作熟练程度的问题，然而服务态度好不好，是一个人对工作的态度、对本职工作热爱程度的问题。我认为服务态度占首要地位。 第二，在学习方面，我积极参加党组织的各项活动，认真学习党的路线方针，虚心接受同志们的批评，注意在实践中改正自己的缺点，并定期向党组织汇报思想和工作情况，按时交纳党费，按时参加党员活动，不断增强组织观念。在接受党员的教育活动中，我认真学习教育材料，结合学习及时总结心得体会，并用所学指导工作实际，自觉为群众做出榜样，发挥党员的先锋模范作用，在今年的综合测评中取得13名。
第三，在学习计划方面，在党组织的帮助教育下，我能积极完成组织交给我的任务，做到不怕吃苦，不计较个人得失。在此，诚恳党组织给与我如期转正，请党组织在实践中考验我。
焦化厂承诺书 <五>
电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种.无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
焦油氨水分离槽，采用比重不同来分离。从气液分离器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分离出的焦油至焦油中间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽。焦油需外售时，有焦油泵送往装车台装车外售。
脱氨工艺主要有硫铵法、磷铵法、氨焚烧法三种，硫铵法为传统的硫酸吸收生产硫铵工艺，有半直接法饱和器生产硫铵、间接小饱和器生产硫铵和喷淋吸收氨的无饱和器生产硫铵方法。
收煤气中的氨，然后经过解析、精馏制取无水氨产品。国内无锡焦化厂引进吸收较早，有较好的经验，liuxue8攀钢在引进AS法脱离的同时引进了磷铵法装置。氨分解工艺(氨焚烧法)是通过AS循环洗涤系统将含有少量硫化氢的氨蒸汽送入氨分解炉，在镍基催化剂的作用下将氨和氰化氢分解，所得分解气体送入余热锅炉中产生蒸汽，冷却后的分解气体再经过第二个直接冷却系统冷却后掺混到焦炉煤气中。
当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。
参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。
接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭，必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净，水分不能过高。煤料的合理粉碎，可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车，分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统，送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时间，一般为14-18小时，视炭化室宽度而定)，用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后，将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。
最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术，在师傅的带领下大家在那里
焦化厂承诺书 <六>
一、引言
作为一名炉前工，我从参加工作以来一直为了能够转正不断努力。通过不断学习专业知识，提升技能，加强与同事之间的沟通交流，最终成功实现了自己的目标。在这段转正的旅程中，我深刻体会到了努力和坚持的重要性。以下是我在这段时间中的总结和思考。
二、个人成长
1. 学习专业知识：作为炉前工，精通焦化工艺和操作技术是必不可少的。我在工作之余，利用各种机会进行学习，包括阅读相关书籍、参加培训课程以及与老师、同事讨论交流等。通过这些学习，我的专业水平得到了明显提高，对焦化工艺的了解更加深入。
2. 进一步提升技能：在炉前工作，技能对于工作的质量和效率至关重要。我时刻保持对技能的敏感和学习的热情，通过与资深工人的交流和学习，不断提升自己的操作技巧。通过一段时间的刻苦训练和积累，我的技能得到了大幅度的提高。
3. 加强沟通交流：作为一名炉前工，与同事之间的沟通交流是至关重要的。我始终保持良好的人际关系，尊重他人的意见并积极与他人合作。无论是工作中还是生活中，我都能够与同事建立起良好的关系，使得合作更加顺畅。这不仅提高了工作的效率，也为自己的职业发展铺平了道路。
三、工作表现
1. 严守岗位纪律：作为一名炉前工，对于岗位纪律的遵守是必不可少的。我始终能够严格按照工作要求进行操作，不随意调整参数，确保炉前工作的安全稳定。同时，我也时刻保持警惕，做好检查和维护工作，确保设备的正常运行。
2. 改善工作环境：作为炉前工作，工作环境对于工作效率和心情都有很大的影响。我积极与同事共同维护工作环境的整洁和卫生，同时也倡导大家养成良好的工作习惯。通过这些努力，工作环境得到了明显改善，工作效率也得到了提升。
3. 解决问题能力：在工作中，难免会遇到各种问题和困难。作为炉前工，我始终以积极的态度面对问题，并采取有效的方法解决。通过不断的实践和总结，我逐渐提高了自己的问题解决能力，能够迅速准确地应对各种工作中出现的困难。
四、团队合作
1. 积极参与团队活动：我始终坚信团队的力量，因此在团队活动中，我总是能够积极参与并尽自己的一份力。无论是团队建设、技能培训还是项目落地，我都能够与团队成员保持良好的沟通和合作，为实现团队目标而努力。
2. 帮助他人成长：作为一名有经验的炉前工，我时刻保持着帮助他人成长的意识。通过与新人的交流和指导，我帮助他们快速适应工作环境，并提供技术支持和帮助。同时，我也积极与同事分享自己的经验和心得，促进团队整体的进步和成长。
五、结语
通过一段时间的努力和坚持，我顺利转正，并实现了自己的职业目标。在这个过程中，我深切体会到了努力和坚持的重要性。通过学习专业知识，提升技能，加强与同事之间的沟通交流，我不仅实现了自己的成长，也为团队的发展做出了贡献。未来，我将继续保持学习的姿态，不断提升自己，为焦化厂的发展贡献力量。
焦化厂承诺书 <七>
东坡引.苏州农业药械厂东风焦化厂及炭黑厂皆于全国群英会评得红旗，连日观药械焦化二厂，赋词美之
清末近现代初-汪东
圆机喷雾罢。霏霏半空洒。蝗蝻不犯如云稼。
农民齐庆社。农民齐庆社。采山聚卝石，又看焦化。
道热压功成也。群英会上旗高挂。东风何用借。
东风何用借。
焦化厂承诺书 <八>
在过去的一年里，我们焦化厂全体员工团结一心，攻坚克难，充分发挥团队合作的优势，圆满完成了各项工作任务。在这篇文章中，我将详细介绍我们焦化厂过去一年的工作总结。
我们焦化厂在年初制定了明确的工作目标和计划。我们积极响应公司的号召，提出了节能减排、产品质量提升和安全生产三大重点任务。在这些任务的指导下，我们按照“预防为主，安全第一”的原则，加强了安全培训和意识宣传工作。通过制定更加严密的安全操作规程，加强安全设备的维护和管理，使得整个厂区的安全生产形势得到了有效控制。我们通过实施清洁生产技术和设备更新改造，大幅度降低了能耗和污染物排放。产品质量方面，我们加强了原材料的选择和检验工作，优化了生产工艺流程，确保产品质量稳定可靠。
我们焦化厂在人才队伍建设方面取得了重要进展。我们重视员工培训和技术交流，加强了内部人才的培养和团队建设。通过组织培训课程和外部交流活动，提高了员工的专业素质和工作能力。我们鼓励员工进行技能竞赛和项目攻关，激发了他们的创新意识和团队凝聚力。同时，我们注重员工的待遇福利和职业发展，提升了员工的满意度和忠诚度。这些努力为公司未来的可持续发展打下了坚实的人才基础。
我们焦化厂在与社会的互动方面取得了积极成果。我们积极参与社会公益活动，关心员工的身心健康和社会责任。我们组织了爱心捐赠活动，帮助贫困地区的学生和老人，助力脱贫攻坚工作。我们也联合其他企业共同举办环保宣传活动，提高了公众对焦化行业的了解和认可。这些积极的行动为公司树立了良好的品牌形象，增强了与政府、客户和社区的合作关系。
我们焦化厂在经济效益方面也为公司做出了突出贡献。通过精细化管理和控制成本，我们有效提高了生产效率和产品质量，增加了销售额和利润。我们积极拓展销售渠道，开拓了新的市场和客户资源。同时，我们也注重科研创新和技术升级，推出了一系列具有高附加值的新产品，为公司的竞争力提升做出了重要贡献。
小编认为，过去的一年里，我们焦化厂全体员工团结协作，勇于担当，认真履行各项工作职责，取得了一系列重大成果。我们充分发挥了团队合作的优势，加强了安全生产、人才队伍建设、与社会的互动以及经济效益的提升。回顾过去，我们感到自豪和鼓舞，同时也深感责任重大和使命在肩。展望未来，我们将继续保持良好态势，坚持创新发展，为公司的可持续发展贡献更大的力量！
焦化厂承诺书 <九>
当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是那里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样貌，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。
参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关状况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。近年来，干熄焦、7。63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。
接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，透过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(个性是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、贴合炼焦要求的煤料。一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭，务必对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。因此配煤设备务必准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净，水分不能过高。煤料的合理粉碎，能够有效地提高焦炭的机械强度。务必根据具体状况对不一样的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车，分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统，送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时光，一般为14-18小时，视炭化室宽度而定)，用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后，将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。
最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术，在师傅的带领下大家在那里看了好长时光，并对其有了初步的了解。大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，透过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度很高，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至250～270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦相比湿法熄焦节能明显，同时，得到的焦炭质量有这明显的提高。
在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺，更重要的是生产工艺的改善对于企业来说不仅仅仅是增加产能与质量，更重要的是节省了很多的成本。我们热能与动力工程专业就有对节能的研究，相信学会更多的专业知识，对此肯定有着更加深刻的认识。
焦化厂承诺书 <十>
转正是每一位员工在职业生涯中迈向成功的重要一步。在焦化厂工作的这段时间里，我积累了丰富的经验和知识，也取得了一定的成绩。通过深入分析自己的能力和不足，我将这次转正视为一个新起点，要不断努力提升自己，为公司的发展贡献更多。
一、经验与收获
在焦化厂工作期间，我主要负责生产线的调度和监管工作。通过与团队密切合作，我掌握了焦化生产流程的各个环节，包括原料投入、工艺控制、设备维护和产品质量检查等。同时，我也学习了良好的团队合作和沟通技巧，与同事们取得了良好的工作关系。
在工作中，我积极提出优化生产流程和节约能源的建议，并付诸实践。通过改进设备调度和工艺控制，我成功地减少了生产线的能耗和物料浪费，提高了产品的质量和产量。我还组织了员工的技能培训和安全培训，提高了他们的专业知识和安全意识。
二、优点与不足
在工作中，我发现自己具有较强的责任心和细致的工作态度。我总是保持高度的工作积极性，准时完成任务，并且做到有始有终。同时，我也注重个人能力的提升，不断学习新知识和技能，适应工作的需求。
我也意识到自己存在一些不足之处。我在领导能力和决策能力方面仍有较大的提升空间。有时候我会犹豫不决，缺乏果断的决策能力。我在与人沟通时有时显得过于直接和冷漠，缺乏有效的沟通技巧。这些都是我需要不断改进和提升的地方。
三、转正信念与展望
焦化厂转正是我职业生涯中的重要里程碑，我对自己充满信心，相信我能够胜任这个岗位并不断提升。我将重视领导力和决策能力的培养。我会主动承担更多的责任，学会从困境中找到解决方案，做出正确的决策。我将加强与同事之间的交流和沟通。我会倾听他们的意见和建议，并以积极的态度去共同解决问题。我还将进一步完善自己的专业知识和技能，通过学习和培训不断提升自己在焦化生产领域的竞争力。
我相信，只要我坚定信心，不断努力，展现自己的价值，我一定能够在焦化厂中取得更大的成就。我将为公司的发展贡献更多，为实现个人价值和公司目标不懈奋斗。
转正不仅是对我个人的认可，更是我职业生涯中的一次重要转折点。通过深入总结自己的经验和不足，我已经找到了今后提升自己和贡献公司的方向。我将全力以赴，以更出色的表现回报公司对我的信任，为焦化厂的发展贡献更多。
焦化厂承诺书 <十一>
200x年是公司的生命线，一直以“做一名合格的铁厂员工”来规定自己，并以自己的实际行动去践行。在公司工作的这段时间以来，在公司领导和同事的关心和帮助下，较快地融入了新的工作角色，完成了工作任务。现将试用期阶段的工作情况总结如下：
一、自觉加强学习，努力适应工作
刚踏入到一个新的工作环境，首先是边学习边做好本职工作，是自己在思想上迈出了一步。作为一名刚刚从校园出来的大学生，虽然有过专业理论知识的学习，但是实践的东西接触的少，对许多现场问题不了解。面对这种情况，依靠自己认真的学习，促成自身知识结构的完善和知识体系的健全，让自己尽早、尽快的熟悉工作情况，少走弯路。在部门领导及师傅们的言传身教下，我很快便对公司的基本情况和管理系统有了一定的了解。尽管平时也比较注重对专业理论知识的学习，但一直没有摆脱学习的这个误区。
学习
二、虚心求教，努力适应工作
三、踏实肯干，端正态度
始终保持谦虚学习的态度，切实增强责任感、危机感和协调能力，使自身能力全面提高。工作中时刻提醒自己：不能有丝毫马虎。按照领导的安排在工作过程中，遵守纪律，服从安排，顺利完成了项目。
四、协同能力
通过近xx年的工作，使我认识到：沟通协调能力的重要性。以前在学校里，许多知识都不懂，但是亲手操作的时候，有些就不会弄错了。现在我明白了，在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。如果以后能把工作做得更好，那么就是对自己的一种磨砺。
五、协调能力
工作中，同事之间要互相信任，互相包容，互相学习。公司是一个整体，每个人都要有责任感，有义务和责任将自己的工作做好。这个过程也是一个自我发现和自我完善的过程。在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的时候我们会因为各种原因不能按时保质的完成工作，有的是我们不懂装懂，经常会因为没按时或弄错了工作，导致工作量增加，这就使得工作效率下降。还有，在和同事交流的过程中，我们要学会换位思考，设身处地的替他人着想，平等对待他人。
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