钢筋专项施工方案(汇编十四篇)
时间:2017-12-19 赵老师教案网钢筋专项施工方案(汇编十四篇)。
▲ 钢筋专项施工方案 ▼
森林防火工作历来是各级各部门高度重视并严格执行行政领导负责制的重要工作之一。这次祁山镇森林防火会议的召开也是县森林防火工作会议召开后的'一次延伸。去冬以来,按照县委、县政府的要求,坚持“预防为主,积极消灭”方针,我镇把森林防火工作列入全镇林业工作重点,狠抓森林火灾的预防和扑救,全镇发放《森林防火戒严令》、《一封信》等宣传材料1万多份,张贴防火宣传标语300条,使防火宣传家喻户晓、人人皆知。去冬以来,全镇发生火灾1起,火警8起,过火林地面积400亩,森林火灾受害率为1.36‰。森林防火工作中没有造成人员重伤和死亡,基本上完成我镇森林防火工作目标任务。
当前正值防火期,又是我们面临的一场新的挑战,大家务必要提高认识,明确责任,有清醒的头脑和充分的准备,切实抓好今冬明春的森林防火工作,我镇森林防火工作总的要求是:深入贯彻中央林业《决定》、市森林防火“三个办法”精神和县林业工作要求,坚持“预防为主,积极消灭”的森林防火方针,全面落实各项工作制度,加强管理,确保火灾受害率控制在0.4‰,全镇不发生较大森林火灾,不发生人员死亡事故。下面就进一步加强我镇的森林防火工作强调四点。
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消防施工是建筑项目中至关重要的一环,直接关系到建筑物的安全性和人员的生命财产安全。消防专项施工方案是为了有效地保障建筑物的消防设施能够正常运行,提高火灾防范和救援的效率而制定的一套详细计划和步骤。在施工前期,必须对建筑物的消防设施进行全面的检查和评估,确保其符合相关法律法规和标准要求。同时,还需要根据建筑物的具体情况和功能特点,设计一套科学合理的消防专项施工方案。
消防专项施工方案应包括以下几个方面的内容:
1. 消防设施的完善性和有效性评估:通过对建筑物所处位置、用途和结构等因素进行全面调查和分析,评估其现有的消防设施是否符合标准要求,是否能够保障建筑物内人员的安全。必要时,需要对现有设施进行改造或更新,以满足最新的消防要求。
2. 消防设施的布局和设置:根据建筑物的构造和功能,确定消防设施的布局和设置位置,保证其能够有效地覆盖建筑物的各个区域,并且能够方便使用和维护。考虑到人员疏散和消防车辆的进出,要合理设置消防通道和出口,并保证其畅通无阻。
3. 消防设施的验收和监测:在施工过程中,需要严格按照消防专项施工方案的要求,对各个消防设施进行验收和监测。确保其安装位置、接口和功能均符合设计要求,能够正常使用。同时,要定期对消防设施进行检查和维护,保证其长期有效性和可靠性。
4. 火灾应急演练和培训:在消防专项施工方案中,还应包括火灾应急演练和培训计划。通过对建筑物内人员和消防人员进行应急演练和培训,提高他们的火灾应对能力和自救自护意识。确保在发生火灾时,能够迅速有效地采取应对措施,保障人员的生命财产安全。
消防专项施工方案还应考虑建筑物的特殊情况和周围环境因素,制定相应的应对措施和预案。例如,在高层建筑中,要考虑火灾的烟雾扩散和人员疏散问题,需要设置疏散楼梯和疏散指示标识,以确保人员及时逃生。在化工厂或仓库等易燃易爆场所,要加强火灾防范和监测,设立专门的消防设施,减少火灾发生的可能性。
消防专项施工方案是为了提高建筑物的消防安全性和防范火灾的效率而制定的一项重要工作。只有制定科学合理的消防专项施工方案,并全面落实到位,才能有效地保障建筑物和人员的安全。希望每个建筑工程项目都能认真对待消防工作,加强消防设施的建设和维护,做好火灾预防和安全管理工作,共同营造一个安全可靠的建筑环境。消防工作,人人有责,让我们一起为建筑安全努力奋斗!
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钢筋混凝土施工方案是建筑工程中常用的一种结构施工方式。它通过将钢筋与混凝土相结合,能够有效地提高建筑物的抗震性能和承重能力,同时也能够保证建筑的安全性和持久性。在这篇文章中,我们将详细介绍钢筋混凝土施工方案的具体步骤和注意事项。
钢筋混凝土施工方案的第一步是准备工作。在开始施工前,必须对施工地进行充分的勘察和测量,确定建筑物的位置和尺寸。然后,需要对所用材料进行验收,确保其质量符合要求。此外,还需要制定详细的施工计划,确定施工队伍的组织和任务分工。
接下来是模板的制作和安装。模板是施工中起支撑和定位作用的结构。首先,根据建筑物的设计图纸,制作相应的木模板,然后进行准确的安装。模板的质量和稳固性对整个施工过程至关重要,需要严格按照设计要求进行制作和安装。
完成模板的安装后,就需要进行钢筋的安装。钢筋是钢筋混凝土结构中起到增强混凝土抗拉强度的重要材料。按照设计要求,将钢筋按照一定的布置方式进行连接和焊接,并将其固定在模板上。然后,对钢筋进行检查,确保其质量和安全性,并严格按照设计图纸的要求进行加固和连接。
在完成了钢筋的安装后,就可以进行混凝土的浇筑了。混凝土应根据设计要求进行配制,一般是按照水泥、砂子、碎石和水的比例进行混合。在浇筑前,要对模板和钢筋进行检查,确保其完好无损。然后,按照浇筑的顺序和要求,将混凝土均匀地倒入模板内,使用振动棒进行压实,以确保混凝土的均匀性和牢固性。在浇筑完成后,还要对其进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
最后,是模板的拆除和修整工作。在混凝土达到设计强度后,可以拆除模板。拆除时要注意保护好钢筋和混凝土,并做好防护措施,以防止施工人员受伤。完成模板的拆除后,对建筑物进行修整和打磨,以保证其外观和质量。
在钢筋混凝土施工方案中,还有一些需要注意的地方。首先,施工施工人员必须具备相关的专业知识和技能,并且严格按照施工图纸进行施工。其次,施工过程中应严格遵守相关的安全操作规程,做好安全防护工作。此外,还要根据实际情况,合理分配施工人员和设备,并及时掌握施工的进度和质量情况,以保证施工的顺利进行。
总之,钢筋混凝土施工是建筑工程中常用的一种施工方式。通过对材料的选择和加工,模板的制作和安装,以及混凝土的浇筑和修整,可以保证建筑物的稳固性和持久性。然而,在施工过程中需要严格按照设计要求进行,注重质量和安全,合理安排施工进度和人员,以确保施工的顺利进行。
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钢筋加工棚是建筑施工中非常重要的一部分,钢筋加工棚的施工需要遵循一定的规范和方法,才能保证施工的质量和安全。下面,本文将详细介绍钢筋加工棚的施工方案。一、施工前准备
1.选定施工场地:钢筋加工棚的施工场地要满足平整、无积水、土质扎实等要求,使钢筋加工棚有良好的基础。
2.制定施工方案:根据钢筋加工棚的设计图纸,制定正确的施工方案,确定加工棚的准确尺寸、操作流程、安全保障等。
3.准备施工设备:钢筋加工棚的施工需要准备规范的设备,包括钢筋加工机器、起重机、扶梯等。
4.招聘专业技术人员:钢筋加工棚的施工需要拥有经验丰富、技术熟练的专业技术人员,以保证施工的质量和安全。
二、施工过程
1.准确测量:测量施工场地的尺寸、地形地貌等,确保钢筋加工棚的尺寸和高度准确无误。
2.打地基:根据设计图纸和施工方案,挖掘大型基坑,按照地基的设计要求施工,确保钢筋加工棚的稳定性。
3.搭建架子:在地基上,搭建钢架结构,按照施工方案一步步施工,保证钢架的稳定性和安全性。
4.安装设备:安装钢筋加工机器、电气设备等,保证施工过程中的安全并提高生产效率。
5.安装覆盖物:根据设计图纸和施工方案,在钢架上安装覆盖物,包括墙板、屋面、门窗等。
6.验收上线:在施工完成后进行检查验收,并对钢筋加工棚进行试运行,保证其安全性和生产性能。
三、施工安全
1.施工现场应该保持整洁有序,避免杂物乱放,保证施工现场的安全和整洁。
2.进行防护措施,包括搭建安全网、制定工作计划、配备安全用品等,确保施工过程中安全。
3.规范操作,遵守施工流程,严格按照施工方案进行操作,减少施工过程中的安全事故。
钢筋加工棚的施工需要严格遵守规范,制定完整的施工方案,选择专业技术人员进行施工,确保施工的质量和安全。同时,施工过程中需要注意安全,加强现场管理,保证施工的顺利进行。
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一、引言
高空作业是指在建筑工程中进行的高处作业,对工作者的身体和心理都有较高的要求,同时也是一项相对危险的工作。为了确保施工人员的安全,提高工作效率,必须制定详细的高空作业专项施工方案。本文将详细介绍高空作业专项施工方案。
二、施工前准备
1. 人员培训
施工人员需要经过相关培训,掌握高处作业的技能、安全知识和紧急救援方法。他们要了解相关法律法规,掌握正确使用安全设备的方法。
2. 负责人指派
施工前,根据工程性质、高度和施工难度,确定专责负责高空作业的人员。该负责人需要具备高空作业经验和技能,能够有效组织和管理施工过程。
3. 安全设备检查
对所有高空作业所需的安全设备进行检查,确保其完好可用。包括安全带、安全网、脚手架、防护栏杆等。同时,要定期检查这些设备的使用状况,及时修理或更换损坏的设备。
4. 清理施工现场
施工前,要对施工现场进行彻底的清理,清除障碍物和杂物。确保施工现场的整洁和安全。
三、施工过程
1. 规划工作流程
在安全性和效率之间做好平衡。根据工程需求和现场情况,合理规划工作流程,确保每个作业环节的连贯性和安全性。
2. 使用适当的安全设备
对于不同高度和作业环境,选择适宜的安全设备。施工人员必须正确佩戴安全带,并且切勿忽略安全绳的固定和调整。
3. 严格执行通行规则
高空作业现场应有明确的通行规则,如禁止奔跑、穿越高处作业区域等。施工人员必须严格遵守这些规则,确保通行安全。
4. 做好安全防护
施工现场应设置足够的防护设施,如安全网、防护栏杆等,以避免意外坠落导致的伤害。
5. 定期检查工作设备和安全绳
在施工过程中,要定期检查使用的工作设备和安全绳。确保其可靠性和稳定性。一旦发现问题,应立即停止作业,并及时予以修理或更换。
四、应急预案
1. 建立应急责任制
明确相关责任人,制定应急预案,包括突发事故的报警、救援、处理流程等。每位施工人员都应知道应急流程,并在发生事故时能够迅速反应。
2. 配备应急救护设备
施工现场必须配备一定数量的急救箱,并确保箱内药品的有效期。同时,要培训施工人员进行简单的急救措施,以便在事故发生时进行初步处理。
3. 进行危险分析和模拟演练
定期进行危险分析,识别潜在风险,并针对性地制定相应的应对措施。同时,组织模拟演练,提高施工人员在危险情况下的应对能力。
五、施工后整理和总结
1. 清理施工现场
完成施工后,要对施工现场进行彻底的清理,清除所有杂物和工具。
2. 总结经验教训
针对本次高空作业,进行经验教训总结。记录施工中发生的问题、事故和解决方法,并对于下一次高空作业提出建议和改进措施。
3. 改进施工方案
根据总结的经验教训,改进高空作业专项施工方案。包括流程调整、设备更新和培训加强等。
六、结论
高空作业是一项既危险又重要的工作,必须制定详细的专项施工方案,并严格执行。通过培训施工人员、规范施工流程、配备安全设备和制定应急预案,可以保障施工人员的安全,提高工作效率。同时,施工后的整理和总结能够为下一次高空作业提供宝贵的经验。
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无锡天一城A地块一期1~4#楼及配套工程
编制单位:通州建总集团有限公司编制人: 编制日期: 1# 至 3# 施 工 便 道 及 施 工 场 地 加 固 方 案
费学均、季卫东 2012年10月28日
一、编制说明
本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西漳片区,主楼东侧为天水路,西侧为塔楼施工区域,南侧为9~12#楼规划区域,北侧为我项目部办公区,现场均无其它可利用的施工场地,根据本工程实际情况只能将施工便道及施工场地设在南北方向相邻两幢主楼之间(地下车库部位),先进行主楼施工,待主楼封顶后再进行地下车库施工。现工程已开工,各栋楼的土方工程即将结束,并根据我司提请的要求在每栋主楼之间铺设施工便道及场地,施工便道及施工场地由北向南分别为1#、2#、3#施工便道及施工场地。为了保证施工便道及施工场地边坡安全,我司现对施工便道及施工场地边坡进行加固,具体加固措施详见下述。
二、方案选择
根据现场实际情况,1#~3#施工便道设置因基坑东侧支护结构施工需将该部位的土方先挖除,待支护结构成型以后再进行回填铺设。由于施工便道边坡坡体高度较大,为便于以后大型材料进出场车辆安全行驶,我司考虑施工便道边坡优先采用打木桩加喷射土钉墙支护的施工方法。1#~3#施工场地边坡坡体优先采用挂¢6.5@200钢筋网喷浆的施工方法。1#~3#施工便道采用土质良好的黄土进行回填铺筑,然后采用800~1000mm厚碎砖铺筑,面层采用¢18@150钢筋网片,250mm厚C25混凝土进行路面硬化。1#~3#施工场地基层为原土,然后采用800mm厚碎砖铺筑,面层采用200mm厚碎石铺填并利用挖机进行路面压实。便道上下两侧设置300mm*300mm的砖砌水沟。¢100电动单级离心泵6台,下雨地下水溢出时24小时抽水。
三、1#~3#施工便道及施工场地加固做法
(一)1#~3#施工便道具体加固做法
1、施工便道设置
(1)工艺流程:挖机取黄土分层夯实回填铺设→汽车运输碎砖铺填→碎砖挖机夯实→浇筑路面混凝土。(2)具体做法:
①待东侧基坑支护结构成型以后,利用挖机取土质良好的黄土铺筑并分层夯实。
②汽车运输碎砖至现场,将碎砖铺入便道上,碎砖铺筑厚度为800~1000mm,铺筑面成型后利用挖机夯实。
③路面浇筑200mm厚C25混凝土。
2、木桩、土钉墙支护施工方案
(1)工艺流程:修坡→打木桩→初喷混凝土→锚杆钻机成孔、土钉安置→土钉注浆→绑扎钢筋网→终喷混凝土(2)施工准备
1)施工前的准备工作
①清除边坡施工现场的障碍物,现场定位轴线及基坑边线测设。②根据要求,在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。2)边坡支护对原材料的要求
①边坡钢筋网片使用规格为¢6.5@200,具体长度见边坡详图。
②喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。
③优先选用P.042.5级普通水泥。
④选用中、粗砂,含水量不宜大于5%。⑤粗骨可选用粒径在5~16mm规格应干净无杂质。⑥喷射混凝土使用相应的速凝剂。
⑦注浆体应掺入适量的外加剂。
⑧注浆体拌合用水,用自来水。
⑨木桩采用规格为长4m~6m×Φ15cm的优质木材。
⑩锚索采用Φ16钢筋与木桩钢筋网片固定,水平向布置,Φ100PVC管护筋,1:2水泥注浆 3)施工机具的技术要求
①喷射机:采用干喷型喷射机,输送压力为0.4~0.6MPa。
②空压机:选用10m3空压机。
(3)木桩、边坡支护各工序的工艺要求
1)基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡,修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求; 2)利用挖机将木桩打入坡体,坡体南北方向打入4排木桩,东西方向间距为500mm; 3)初喷混凝土
①喷射混凝土前,应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;
②混凝土的强度等级为C20,采用的配合比为:水泥与砂石的重量之比为1:4~1:4.5,砂率为45%~55%,水灰比宜为0.33~0.45;
③混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min;
4)喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上;段片之间,层与层之间做成45°角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体;
5)喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情况保持0.8~1.2m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象; 6)喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,并在至少7d内始终保持其表面湿润; 7)初喷混凝土厚度控制在3cm以内。8)绑扎钢筋网
①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢,网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用扎丝固定。
②层片之间的钢筋网连接方法:
1.竖筋和横筋先用扎丝固定;
2.网片与网片之间的搭接长度不小于20cm,搭接处均须点焊;
9)终喷混凝土
①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后,立即进行终喷混凝土至要求厚度;
②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。(4)1~3#通道路面硬化工序工艺要求
1.边坡喷浆施工完成后即开始路面硬化,路面中部采用φ18@150钢筋网片加强路面承载力,250mm厚 C25混凝土浇筑成型。
(二)1#~3#施工场地具体加固做法
1、施工场地设置
(1)工艺流程:施工场地基土利用挖机夯实→汽车运输碎砖、碎石铺填→碎砖、碎石挖机夯实(2)具体做法:
①待施工场地基土挖出来以后,利用挖机夯实。
②汽车运输碎砖至现场,将碎砖铺入便道上,碎砖铺筑厚度为800mm,铺筑面成型后利用挖机夯实。
③路面铺筑200mm厚碎石并利用挖机夯实。
2、挂钢筋网喷浆施工方案
(1)工艺流程:修坡→初喷混凝土→绑扎钢筋网→终喷混凝土(2)施工准备
1)施工前的准备工作
①清除边坡施工现场的障碍物,现场定位轴线及基坑边线测设。②根据图纸要求,在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。2)对原材料的要求
①喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。②优先选用P.042.5级普通水泥。
③选用中、粗砂,含水量不宜大于5%。
④粗骨可选用粒径在5~16mm规格应干净无杂质。
⑤喷射混凝土使用相应的速凝剂。3)施工机具的技术要求
①喷射机:采用干喷型喷射机,输送压力为0.4~0.6MPa。
②空压机:选用10m3空压机。
(3)支护各工序的工艺要求
1)基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡,修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求; 2)初喷混凝土
①喷射混凝土前,应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;
②混凝土的强度等级为C20,采用的配合比为:水泥与砂石的重量之比为1:4~1:4.5,砂率为45%~55%,水灰比宜为0.33~0.45;
③混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min;
3)喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上;段片之间,层与层之间做成45°角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体;
4)喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情况保持0.8~1.2m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象; 5)喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,并在至少7d内始终保持其表面湿润; 6)初喷混凝土厚度控制在3cm以内。7)绑扎钢筋网
①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢,网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用细丝固定。
②层片之间的钢筋网连接方法:
1.竖筋和横筋先用扎丝固定;
2.网片与网片之间的搭接长度不小于20cm,搭接处均须点焊。
③土钉头与压网钢筋连接要牢固,连接方式采用焊接 8)终喷混凝土
①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后,立即进行终喷混凝土至要求厚度;
②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。
N 1 3 护坡桩1#楼基坑 放坡坡面 2 放坡坡面 1#施工便道 1#施工场地 放坡坡面2#楼基坑 2 放坡坡面 2#施工便道 2#施工场地 放坡坡面3#楼基坑 2 放坡坡面 3#施工场地 3#施工便道 放坡坡面4#楼基坑 1 31#~3#施工便道及施工场地平面及放坡示意图 2 2 2自然地面约-2m处(相对标高)采用挂钢筋网喷浆护坡 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)1#施工场地约-8m处(相对标高)2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)2#施工场地约-8m处(相对标高)3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3#施工场地约-8m处(相对标高)4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)1(1#~3#施工便道做法示意图)2采用打木桩加挂钢筋网喷浆护坡自然地面约-2m处(相对标高)1#施工便道-1.4m~-8m2#施工便道-1.4m~-8m3#施工便道-1.4m~-8m 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3(1#~3#施工便道土方挖除回填做法剖面图)2
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1.焊工必须持证上岗,无特种作业安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。
2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。
3.焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割作业。
4.焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割作业。
5.各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险性之前,不准进行焊、割作业。
6.用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割作业。
7.有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割作业。
8.焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割作业。
9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割作业。
10.与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、焊割作业。
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一、前言
基坑专项施工方案是指在建筑工程中,为了保证基坑施工的顺利进行和安全性,而制定的一份详细的施工方案。基坑施工是建筑工程的关键环节之一,施工过程中如果遇到问题,可能会对整个工程造成严重影响。因此,制定基坑专项施工方案是非常重要的。
二、项目背景及目标
1. 项目背景:介绍基坑专项施工方案的背景,如项目的规模、地理位置和工期等。
2. 项目目标:明确基坑专项施工方案的目标,如保证施工进度、确保施工质量、防止发生事故等。
三、工程概况
1. 基坑位置及尺寸:详细说明基坑的位置、尺寸和形状等。
2. 地质环境及影响:分析基坑周围的地质环境,并列举可能对施工造成影响的因素。
3. 临近建筑物及影响措施:介绍基坑附近的建筑物和可能产生的影响,并提出相应的保护措施。
四、施工方案
1. 施工方法及顺序:详细描述基坑的施工方法和施工顺序,包括土方开挖、支护结构的安装、地下水处理等。
2. 施工设备及材料:列举所需的施工设备和材料,并说明其规格和使用方法。
3. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,包括起止时间、关键节点和里程碑等。
五、施工安全措施
1. 安全管理组织结构:介绍施工期间的安全管理组织结构,包括安全管理人员和责任分工等。
2. 安全培训计划:制定施工人员的安全培训计划,确保他们具备必要的安全知识和技能。
3. 安全风险评估及控制措施:对施工过程中可能存在的安全风险进行评估,并提出相应的控制措施。
六、质量控制措施
1. 质量管理组织结构:介绍施工期间的质量管理组织结构,包括质量管理人员和责任分工等。
2. 施工质量检查计划:制定详细的质量检查计划,包括检查项目、时间安排和方法等。
3. 施工质量控制措施:列举质量控制的具体措施,如检测设备的使用、施工过程中的验收标准等。
七、环境保护措施
1. 噪声及震动控制:制定噪声及震动控制方案,以减少施工对周围环境的影响。
2. 污水及废弃物处理:制定污水及废弃物处理方案,保证施工过程中的废水和废物得到安全、合规的处理。
八、风险管理措施
1. 风险评估与分类:对施工过程中可能存在的风险进行评估和分类,并制定相应的应对措施。
2. 应急预案:制定详细的应急预案,包括突发事件的处理和人员疏散等。
九、施工费用及资源安排
1. 施工费用预算:估计基坑施工的费用,并详细列举各项费用的预算。
2. 资源安排:规划所需的施工人员、设备和材料等资源的安排。
十、施工组织与协调
1. 施工组织架构:介绍基坑施工期间的组织架构,包括施工单位和监理单位的责任分工等。
2. 协调与沟通:制定协调与沟通机制,确保各方之间的信息流通和问题解决。
在建筑工程中,基坑施工是一个复杂而关键的环节。为了确保基坑施工的安全和顺利进行,制定一份详细的基坑专项施工方案非常重要。本文详细介绍了基坑专项施工方案的重要内容,希望能对相关工程项目的施工方案制定提供参考和指导,确保工程的顺利进行。
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安全管理措施
为了搞好施工现场安全文明生产,我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育,使每位员工认识到安全生产的重要性,树立安全第一的思想,共同完成施工任务。具体做法如下:
(1)坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度,积极配合总包创建安全文明工地。
(2)对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。
(3)进场施工人员须戴安全帽,高空作业须系安全带。
(4)在需要的工地现场设安全扶手、围栏等安全措施。
(5)吊装产品须有专人负责。
(6)保持场地整洁,每天施工结束前,施工人员须进行现场清洁,并由监督人员向工地总指挥汇报。
(7)高层石材幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网,在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。
(8)定期进行安全检查。
(9)施工作业须小心操作,防止工具、挂板等从高空坠落。
(10)对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。
(11)搞好消防工作,加强对火源、电源的管理。
(12)严格执行《劳动安全生产条例》及国家有关规定,防止发生意外事故。
(13)严格执行我公司《安全管理手册》,按月对安全管理情况进行总结备案和监督。
(14)对现场防火应特别重视,特制定相应的措施及岗位责任制。
(15)作业人员的安全纪律和权利
1)安全管理九不准:
A、没有安全技术措施和安全交底不准作业。
B、安全设施未做到齐全有效不准作业。
C、危险作业面未采取有效安全措施不准作业。
D、发现事故隐患未及时排除不准作业。
E、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。
F、非特种作业人员不准从事特种作业。
G、机械、电器设备的安全防护装置不齐全不准作业。
H、对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业。
I、新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。
2)职工五项拒绝权:
A、在安排施工生产任务时,如不安排安全生产措施,职工有权拒绝上岗作业。
B、现场条件有了变化,安全措施跟不上,职工有权拒绝施工。
C、管理人员违章指挥,职工有权拒绝服务。
D、设备安全保护装置不安全,职工有权拒绝操作。
E、在作业地点条件发生恶化,容易造成事故的情况下不采取相应的措施,职工有权拒绝进入作业地点。
五、加强安全教育,建立安全检查制度
(1)建立安全教育保证体系和检查监督体系,建立以项目经理为第一安全责任人,设立安全科,逐级签定安全责任状,项目管理人员和施工班组各设一名专职安全员,认真落实安全生产责任制,保证安全计划、措施的落实。
(2)针对工程施工特点,及时对进场职工进行“三级”教育,并由项目经理、安全员与进场职工每人签定安全生产责任书。自觉做好生产过程中的施工防护和人力防护。坚持“五同时”、“三不放过”制度。
(3)进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,确保安全生产。
(4)加强安全管理标准化,施工现场有安全标语、危险处设立安全警示标志,特殊工种坚持持证上岗。搞好机具的维修保养,保证电器和消防设施的安全有效。
(5)施工过程中,项目安全科应对现场施工用电、机械设备使用、防火等编制检查计划,定期按照检查计划对施工现场各项进行安全检查,对检查中发现的安全隐患,制定整改措施,防止类似问题的重复出现。
(6)项目安全科在工程施工阶段,加强与业主、监理、总包单位的协调沟通,随时将各类安全检查会议精神及时贯彻落实到各施工班组。
建立以项目经理为现场安全保证第一责任人、安全员具体负责和监督的安全生产小组,全面负责本工程的安全生产管理工作。
施工现场的安全控制
1、开工前做好以下准备:
1)落实施工机具、安全设施、设备及防护用品进场计划。
2)落实现场施工人员。
3)办理职工意外伤亡保险。
2、持证上岗
施工现场的管理人员,特种作业工人必须持证上岗,对电工、焊工还应进行培训、考核,持相关证件上岗。
3、一般性规定
(1)参加施工的工人(包括学徒、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,要坚守岗位,严禁酒后或带病工作。
(2)正确使用个人防护用品,进入施工现场,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚,在没有防护设施的高处,必须系安全带,不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。
(3)施工现场内一切生产、生活各项临时设施,应当按照施工总平面布置设置并进行管理,做到布局合理,整齐划一,符合安全疏散防火等要求。
(4)做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防措施。
4、施工用电
1)电工、焊工和特殊工种,必须经过专门培训,有国家统一颁发的上岗证,方准独立操作。
2)施工现场的电路开关、支路配电箱,统一由值班电工接驳、开合,其它任何人不得擅自开关操作。
3)电焊作业时,操作人员应配戴防护镜、防护服等防护设施,并设专人进行看护,配备足够灭火器材。
4)电焊作业时,下方应保证无锯末等易燃物品和材料。
5)施工用中小型电动机具应保证有可靠的接地接零保护,并且一机一闸。
5、“四口”防护
(1)施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边檐,应有防护蓬、防护栏等隔离措施或明显标志,距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、档板或安全网,操作人员必须戴安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
(2)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的要经工地负责人同意。
6、季节性安全施工措施
(1)暴风雨、及大风降温前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路,发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的应及时排除。
(2)机械、电气设备应有防雨、防潮措施,原料、半成品须有防雨措施。
(3)斜道、脚手板应有防滑措施,同时做好防雷。
7、事故隐患的控制
(1)安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底,并且结合具体施工对象作出有针对性的安全技术交底。
(2)任何人不得违章指挥作业,安全员是安全生产的执法人员,有权制止违章作业,任何人不得干涉。
(3)当生产与安全发生冲突时,必须服从安全需要。
(4)做好安全全员参与,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现,及时处理,确保不合格设施不使用,不安全行为不放过。
(5)对已发生的事故隐患及时进行整改,以达到规定要求,并组织复查验收,对有不安全行为的人员进行教育和处罚。
▲ 钢筋专项施工方案 ▼
给排水专项施工方案随着城市的不断扩大和人口的增长,城市给排水设施建设变得越来越重要和紧迫。给排水施工方案是一项非常关键的工作,可以使城市的给排水系统更加稳定和高效地运行,为城市的发展提供坚实的保障。
一、施工前准备工作
在进行给排水施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工顺利进行。首先,必须对施工现场进行详细的测量和勘探,以了解当地地质、水文和气候等情况,制定相应的方案。其次,要评估施工风险,制定施工安全管理和环境保护措施,确保施工人员和周围环境的安全。同时,要确保施工材料和设备齐全,并对其进行质量检测和验收。
二、施工流程
1.给水管道施工
给水管道施工是城市给排水系统中非常重要的一部分,关系到市民的生活用水。在施工前,需要设计管道的路径和安装深度,并在施工现场挖掘管道沟槽。接着,需要将管道进行组装,并进行管道连接和密封等工作。最后,进行水压试验,确保管道的安全和可靠性。
2.污水管道施工
污水管道施工是给排水系统中另一个非常关键的环节。在施工前,需要进行管道线路的设计和污水处理设施的规划。接着,要挖掘污水管道沟槽和进行管道的组装和密封。在施工过程中,要注意对周围环境的保护,并对施工现场进行保洁,确保施工安全和质量。
3.雨水管道施工
雨水管道是城市排洪的重要设施,能够有效地避免城市内涝。在进行雨水管道施工前,需要进行管道线路设计和方案制定。接着,要进行管道沟槽的挖掘和管道的组装和密封。同时,要进行管道系统试验,确保管道的安全性和可靠性,并进行线路的标记和记录。
三、施工安全和环境保护
在进行给排水系统施工的过程中,必须重视施工安全和环境保护问题。在施工现场,要制定详细的施工方案和安全防护措施,进行现场安全管理和环境监测,确保施工过程不影响周边的环境和居民生活。
四、总结
给排水专项施工方案是城市给排水设施建设中的一个非常重要的环节。要确保施工前的准备工作充分,施工流程规范,并注重施工安全和环境保护问题。只有通过这些措施,才能够有效地提升城市给排水系统的运行效率和稳定性,为城市的可持续发展提供保障。
▲ 钢筋专项施工方案 ▼
一、引言
外墙吊篮是一种广泛应用于建筑施工中的高空作业设备,能够提高工作效率,并确保施工人员的安全。本文将根据多年的工作经验,撰写一份外墙吊篮施工方案,以确保施工顺利进行。
二、前期准备工作
1. 安全措施:
在施工前,必须确保施工现场的安全。检查外墙吊篮的结构是否完好,制定安全方案,包括指定专人负责检查吊篮和各种支撑设备的安装情况,并设立防护网和安全警示标牌等。
2. 施工蓝图:
在绘制外墙吊篮施工图纸时,要考虑建筑物的高度、结构和外墙材料等因素。此外,还需要建立一个详细的施工计划,务必确定好各个工作阶段的时间节点,以确保施工的高效性和质量。
3. 材料准备:
根据施工计划,准备所需的材料和设备。这些包括:吊篮、钢丝绳、避雷器、安全帽、防护网、手工具等。
三、外墙吊篮施工方案
1. 安装吊篮:
根据施工计划,确定吊篮的位置和数量。吊篮应均匀分布在建筑外墙上,以提高施工效率。确保吊篮的安装牢固可靠,并进行适当的试验。
2. 承重支撑:
在外墙施工中,特别需要关注吊篮的承重能力。确保承重支撑设备的稳定性和牢固性,采取有效的防护措施,以确保工人的安全。
3. 安全操作:
在进行外墙吊篮施工时,必须明确相关的安全操作规范。工人应严格遵守所有的安全操作规程,佩戴安全帽和安全带等必要的防护装备。
4. 监控和维护:
在施工过程中,应设立专人负责对吊篮和相关设备进行监控和维护,及时发现和解决任何潜在问题,确保施工的顺利进行。
四、应急措施
1. 安全逃生:
在紧急情况下,施工人员应该了解相关的安全逃生路线,并熟悉紧急逃生设备的使用方法,以确保人员的安全尽早得到保障。
2. 天气状况:
外墙吊篮施工过程中,需要密切关注天气情况。在恶劣的天气下,如强风、雷电等,必须停止施工并采取相应的应急措施,以避免安全事故的发生。
五、总结
在外墙吊篮的专项施工方案中,我们需要从安全施工、施工计划、材料准备、设备安装和维护等多个方面进行考虑。外墙吊篮的施工需要严格按照规程进行,以确保工人的安全和工作的高效性。通过一系列的前期准备工作和详细的施工计划,我们可以在施工过程中及时应对各种突发情况,最大程度地做到施工质量的控制。
▲ 钢筋专项施工方案 ▼
为在灾情发生后能迅速、有高效地开展灾民的生活救助工作,特制定本方案如下:
一、工作任务
在灾情发生后,利用灾情报告网络,迅速了解受损情况,收集、汇总灾情,以最快速度向上级部门上报灾情,和防汛指挥部保持联系,及时安排灾区群众的生活,解决灾民的口粮、水源、衣被、住房等生活问题。
二、时间
灾情发生后X小时到达现场,力争X小时内将救灾物资运送到灾区。
三、领导机构
救灾救助领导组组长:XXX
副组长:XXXXXXXXX
成员:XXXXXXXXXXXX
四、责任分工
1、调度协调组组长:XXX
成员:XXXXXXXXXXXX
负责掌握上报灾情,协调指挥调动人员和救助物资。
2、物资运送组组长:XXX
成员:
负责运送救灾物资。
3、后勤保障组组长:
成员:
负责准备、提供各类救灾物资。
4、应急救助小分队队长:
成员:
负责根据救灾指挥部的命令,赶赴受灾点实施救助。
五、资金
省、市拨付救灾资金和区后备转项救灾资金。
六、车辆
救灾抢险车辆由区民政局车辆组成,车牌号为。
这些车辆随时听候调度协调组调遣。
七、重大灾民的安置
灾情发生后,设灾民的紧急安置地点:
地址:xx省xx市xxx
值班人:xxx
电话:xxxxxxxxxxx
▲ 钢筋专项施工方案 ▼
钢筋除锈施工方案钢筋在建筑中起着关键作用,为混凝土提供支撑和加固的作用。但是长期暴露在空气和水中,会发生锈蚀现象,进而影响其承载力和使用寿命。因此,在建筑施工中,必须进行钢筋除锈处理,以保障建筑的质量和安全。
一、施工前准备工作
1. 环境检查:钢筋除锈施工必须在环境条件较好的时间进行,如阳光充足、空气干燥、气温适宜等。同时需要进行现场考察,以确定施工所需人员、设备和材料,并做好相关准备工作。
2. 安全防护措施:由于钢筋除锈操作中涉及到钢丝刷和手持钢丝刷等危险工具,因此需要进行严格的安全防护措施。包括佩戴防护帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备,围栏和安全警示标志等。
二、除锈方法
1. 手工打磨:这是一种传统的除锈方法,适用于小面积的钢筋除锈。具体方法是用手持钢丝刷或其它打磨工具将锈斑打磨干净,然后用清水洗净并擦干表面。
2. 机械除锈:这种方法速度快效率高,适用于大面积的钢筋除锈。具体方法是使用电动刷子或抛光机等设备将锈斑抛光,然后用清水洗净并擦干表面。在使用电动设备时需要格外注意安全。
三、注意事项
1. 防止二次锈斑的产生:钢筋除锈完成之后,要及时强制钢筋表面进行防锈处理,以防止二次锈斑产生。具体措施包括喷涂防锈漆或其他膜层材料等。
2. 周边物品保护:钢筋除锈操作的时候,需要注意对周边的墙面、地面、设备等进行保护,以免钢筋除锈过程中引发其它损伤。
3. 环境保护:在钢筋除锈过程中,产生的废料和废水需要得到精心的处置,防止对环境造成不良影响。
四、总结
钢筋除锈是建筑施工中的一项重要工作,不仅能保障建筑的质量和安全,也会对建筑的使用寿命产生积极影响。通过本文所述的方法和注意事项,相信大家能够更加科学、更加合理地进行钢筋除锈施工,为建筑施工提供更加坚实和稳定的基础。
▲ 钢筋专项施工方案 ▼
彩钢活动板房搭拆
专项施工方案
1工程概况
工程,位于由建设****投资兴建,****设计,****监理。建筑面积126434.23平方米。建筑总高度为58.2米。
办公楼包括施工、监理、施工单位日常办公会议,两层9间夹芯彩钢活动室。层高平均为为3m。共有农民工宿舍30间,2层,单层食堂7间
2.1国务院令第393条
2.2dgj08一114—2005临时建(构)筑物应用技术规范
2.3jgj46-2005《施工现场临时用电安全技术规范一》
2.4jgj80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
2.5gbj68-84建筑结构设计统一标准
2.6 gbjl7-88《钢结构设计规范》
2.7cecs-102《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》
2.8:dbj08-68-97《轻钢结构规范》
2.9tgt81-91建筑钢结构焊接规程
2.10 gbjll-89《建筑抗震设计规范》
2.1lgb-50018冷弯薄壁型钢结构技术规程
2.12gb50205钢结构工程施工质量验收规范
2.13gbjl6建筑设计保护规范
4.1地基宽度为370mm,深度为300 mm;
4.2垫层为100mm厚素混凝土;
4.3砖条形基础宽度为370mm~240mm,厚度为300 mm;
道路四周设4.4200宽排水沟,坡度1%,最小深度150。
5.1主要轻钢结构的原材料应有结构构件的质量保证书和出厂合格证;
5.2彩钢、铝合金、膨胀螺栓等连接材料的产品质量证明书,表面应无锈蚀、污渍、麻点、划痕等;
5.3夹层板必须注明生产厂家、名称、规格、生产日期。
6.1施工前,认真组织有关技术人员和施工人员进行图纸绘制;会审和技术交底。
6.2查看现场三通一平的情况,对现场的生活用水、污水排放等确保畅通,各种构件及板材的堆放场地应高出路面locm,以防积水,
6.3根据本工程的实际施工需要,现场需接通380v和220v电源,计算好所需要足够的电源线,作好分配电箱的接电工作。
6.4确定进场后的运输车辆路线和材料堆放地点,保证道路畅通,不影响施工。
6.5对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核,确保工程施工顺利进行。
7.1.1工程施工工艺流程
根据图纸要求及彩板楼房的特点,拟订本工程安装工艺流程程:材料出厂验收→材料进场、复查构件制作质量→钢架安装→螺栓固定→外墙彩板安装→内墙→顶板→封檐板安装→门窗安装→安装工自检→交工验收。
7.1.2基础复查
根据图纸及设计要求为依据,进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括:基础中心位移偏差,基础标高偏差,预埋件位置偏差,间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定。
全部合格后方可进行下道工序。
7.1.3钢架安装
构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放,对因运输损坏变形的构件及时反映提出书面报告,不合格构件决不允许施工安装。
钢架安装时,应对桁架尺寸进行复核检查,所有尺寸合格后方可进行下道工序。
7.1.4墙板安装
钢架安装完成后,进行沟槽安装。∮6∮铁膨胀钩间距为600∮mm,铝铆钉固定距离为300∮mm。
7.1.5彩钢夹芯板安装完毕后,应进行门窗、扣板的安装。
7.1.6各工序完成后,进行自检,清理场地,验收合格后交甲方使用
8.1基础强度必须达到75%以上方可进行构件安装;
8.2移动机房安装前,应对操作人员进行安全教育和安全技术交底;高处作业系好安全带;
8.3安装必须按车间说明书和专项施工方案进行;
8.4轻钢制作安装本规定外,应符合《钢结构工程施工质量验收规范》fgb50205);
8.5钢夹心板、屋面板必须符合国家有关规定,并按说明书安装;
8.6屋面施工时,材料应妥善摆放,工具应放在手边的工具袋内,不得抛掷;
8.7活动房生活用电安装应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46—2005)规范,采用明线套管敷设;
8.8遇6级以上大风、大雾、大雨等恶劣天气,不得进行搭拆施工;
8.9安装区域应设置安全标志和警戒线;
8.10易燃易爆危险品仓库之间的距离应大于25m;
8.11走廊宽度不应小于1.0m,
8.13七间活动房各配备两个灭火器。
9.1活动房应设防雷接地,防雷接地应符合jgj46规定的标准;
9.2活动室四周及屋顶应搭设扣件式钢管排架,立杆间距不大于2m,并埋于地下,以防台风;
9.3现场应有合理的排水措施。
9.4活动室的位置应避开强风口和低处。
10.1在隐蔽工程和活动房屋安装过程中,所提供构件的质量检验评定表应做好记录,并在验收时做为资料提供;
10.2对不符合标准和安装不规范的,应及时采取整改措施,并做好验收记录;
10.3搭设完毕后,由搭设单位进行自检,合格后报使用单位,经使用总包单位验收确认符合使用条件后,方可投入使用;
10.4在使用过程中,应经常检查和维护。
11.1遵循谁安装谁安装的原则,由专业厂家执行。严禁擅自拆除;
11.2超过安全使用期限,必须使用破坏性机械进行拆除,严禁人工拆除;
11.3拆除区域应设置警戒线,防止无关人员进入;
11.4拆除工作应自上而下依次进行,操作人员应相互配合;禁止上下同时拆除,禁止先拆除隔墙板。
11.5遇5级以上大风、大雾、大雨等恶劣天气,不得进行拆除作业
11.6拆除前应先拆除或切断在活动房内的电源。
l1.7登高时,有关人员应系好安全带。
11.8禁止在屋面板上行走或站立。
1、 本项目为外来务工人员临时住房和办公用房。它由彩钢夹芯板和轻钢结构组成。基础为混凝土垫层,钢柱为薄壁矩型钢管,角钢组合桁架梁承受楼板荷载。
屋面100厚彩钢夹芯板,外墙板和隔墙板分别为75厚、50厚彩钢夹芯板,构件间用抽心铆钉和自钻自钉固定,间距3600mm。
1、 其设计为荷载值:
(1) 屋面:静荷载:0.15kn/m2
(2) 屋面:活荷载:0.2kn/m2
(3)雪荷载:0.2kn/㎡
(4) 基本风压:0.55kn/m2地面粗糙度b级
(5) 楼面静荷载:0.75kn/m2
楼面活荷载:2.0kn/㎡
2结构钢,钢材强度设计值。
(1) 压缩、拉伸和弯曲值:215n/mm2
(2) 抗剪强度:125n/mm2
(3) 刨顶后承压:325n/mm2
三。焊缝强度设计值(所有焊条均为e43)
(1) 对接焊缝抗压强度:215n/mm2
(2) 对接焊缝抗拉强度:215n/mm2
(3) 对接焊缝抗剪强度:125n/mm2
(4) 角焊缝抗压、抗拉、抗剪强度:160n/mm2
4普通螺栓(c级)连接强度设计值。
(1) 抗拉,抗弯:170n/mm2
(2) 抗剪强度:130n/mm2
5、 强度设计值折减系数。
(1) 单面连接单角钢:0.85
(2) 等边角钢:1.0
(3) 长边连接不等边角钢:0.25
(4) 薄壁型钢:0.7
二、 屋面板核校。
(1) 活动房屋面板均为100厚夹芯板,自重0.15kn/m2
(2) 100厚夹芯板的值:i=194cm4。i=4.9cm,w=38.8cm3,a=7.8cm2
(3) 无檩条屋面板设计值:屋面0.5kn/m2
(4) 检查弯距值:活载×1.4+静载×1.2
根据(3),屋面板的线荷载为0.6kn/m
总数值为0.5kn/m2×1.2m×1.4+0.15kn/m2×1.2m×1.2≈1.05kn/m
μ=ql/8
=1.05kn/m×(6.0m)/8
=4.73kn/m
∴α=μ/w
=4.73kn/m/38.8cm3
=12.2kn/cm2
∵(α)=21.5kn/cm2>α
∵屋面板的弯距值符合设计值。
(5) 屋面板挠度核校:
根据《钢结构设计规范》檩条挠度取值
v标准=1/1200=3.3cm
根据公式v real=(5×ql4)/(384ei)-ql4/(4ei)
=(5×0.78kn×(6.0m)4)/(384×2.06×107n/cm2×194cm4)-
(0.78kn×(1.2m)4)/(4×2.06×10n/cm2×194cm4)
=3.19cm
∵v标>v实
∴屋面板挠度设计值合理。
三、 上层墙面板的强度校核。
(1) 根据计算,墙板的最大压力为n压力=4.493kn
上墙板夹芯板设计值为:i=109cm4,i=3.7cm,w=29.1cm3
φ=0.5,a=7.8c㎡
杆件的长细比为l/i=77
由于墙板为硬混凝土,构件长细比视为一个支撑整体,
λ实=77<80
∴杆件的长细比合理
(2)上层墙面板的稳定性:
n屈=π2ea/φλ2
=π2×2.06×104kn/cm2×7.8c/0.5×772
=68.68kn
∵n屈>n实=4.493kn
∴上层墙面板的设计值合理
四、 楼面梁(桁架)的校核
(1)根据规范计算得出楼面的荷载值
2.0kn/m2×1.4+0.75kn/m2×1.2=3.7kn/m2
楼桁梁斜拉筋采用∠25*3角钢焊接,其倾斜度在40°~70°范围内,符合规范要求。
花边带的设计值为i = 0.82cm4,i = 0.76cm,w = 0.46cm3
∠=500mm,a=1.432
λ=i/i
=40.65<80
∴缀条的长细比合理
板条的距离为900/4 = 225cm <40 * 1.23
∴缀条的间距合理
(2)楼面梁(桁架)强度的校核
桁架设计值i=2290cm4,i=23.25cm,ω=97.45cm3a=4.2cm2
根据楼层荷载值,得到了桁架的线性荷载值
3.7kn/m2×0.9m=3.33kn/m
→m=ql2/8=33.3kn/m(6.0m)2/8
m=14.99kn/m
ō=m/ω
=149.90n/cm/97.45cm3
=1.53822n/cm2
=153.822n/m2
(ō)=215n/mm2>153.822n/mm2
所以桁架的强度设计值合理
(3)楼面桁架挠度值校核
v标=1/250
=2.4cm
v实=5ql4/384
2.75×0.9=2.475kn/m
v实=5×2.475kn/m×(6.0m)4/384×2.06×104kn/cm2×2290cm2
=0.885cm
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