教案资料|变压器检测工程师工作计划(集合二十篇)

变压器检测工程师工作计划(集合二十篇)。

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反激型DC/DC变换器因结构简单、成本低廉而广泛应用于各种辅助电源和小功率电源中。但是，单管反激变换器主开关电压应力大，在输入电压较高的场合使用起来比较困难。另外，反激变换器的变压器漏感一般比较大，导致主开关上产生很高的电压尖峰，使电压应力进一步增加。传统的双管反激变换器如图1所示，其两个主开关的电压应力为输入电压，克服了单管反激开关电压应力大的缺点，并且漏感能量可以回馈到输入侧，不需要吸收电路，但它带来了占空比D不能大于50％的缺点，在宽范围场合应用有局限性。本文提出了一种能工作在占空比大于50％条件下的双管反激变换器，如图2所示，不过它和传统的双管反激相比也并非十全十美，其漏感能量需要外加缓冲电路来吸收。本文详细、客观地分析和比较了这两种双管反激变换器在工作原理和特性上的差异，阐述了一些独特的观点，并且给出了两种双管反激的实验结果比较，旨在为电源设计者选用这两种双管反激变换器时提供理论依据和参考数据。

为了分析方便，假设各器件具有理想特性，电感、电容足够大，输入电压没有脉动，电路已经进入稳态。

传统双管反激变换器在两个开关管S1及S2导通期间，加在变压器原边的电压为输入电压Vin，原边电流流过S1及S2，并且线性上升。副边二极管反向偏置，副边电流为零。当S1及S2同时关断后，原边电流逐渐下降到零。二极管D1及D2随即导通，由于实际电路中漏感的影响，变压器原边上的电压被钳在－Vin，副边二极管因此导通。储存在原边漏感中的能量全部反馈到输入侧后，D1及D2关断，变压器原边电压降至副边绕组反射电压－nVo（n为变压器原边对副边的变比），副边二极管维持导通，直到下一开关周期开始。

改进的双管反激变换器，如图2（a）及图2（b）所示，有两种结构，是为了克服传统双管反激变换器占空比不能大于50％的缺点而提出的，因此，称之为宽范围双管反激变换器。该变换器与传统双管反激结构上的区别在于分别去掉了一个钳位二极管，这样会有一个主开关的电压应力得不到限制，可能造成过压，所以，要对两个开关的关断次序进行人为的控制。对于图2（a），S2应该比S1先关断；对于图2（b），S1应该比S2先关断。图2（a）及图2（b）所示两种结构的工作原理是类同的，下面就仅对图2（b）的结构进行分析。

同样，在S1和S2导通期间，加在变压器原边上的.电压为Vin，原边电流线性上升，同时副边二极管截止。随后，将S1关断，S2继续导通，激磁电感和S1的结电容C1谐振，考虑到实际中激磁电感非常大而结电容非常小，并且这段时间又非常短，所以，可以看成原边电流对C1进行恒流充电，C1上的电压线性上升。一旦C1上的电压到达Vin，D1就导通，变压器上电压为零，原边电流流过S2和D1且保持不变。当S2也关断后，激磁电感和S2的结电容C2谐振，同样可以看成原边电流对C2恒流充电，C2上的电压线性上升。当C2上的电压上升到nVo时，D1关断，原边电流为零。此时，副边二极管开始导通，变压器原边电压被输出电压Vo钳在－nVo，作为复位电压，激磁电流线性下降。S1和S2重新开通后，进入下一开关周期。

从以上的分析可以看出，传统的双管反激和宽范围双管反激在工作原理上十分类似，但是，两者的特性有比较大的差异。

传统的双管反激变换器两个开关管S1及S2的电压应力不会超过输入电压，因为，C1或C2上的电压一旦大于输入电压Vin，D1和D2就相应导通，将C1及C2上的电压峰值钳在Vin。即使是漏感在开关管上引起的电压尖峰也会被D1及D2钳位，不会高于输入电压。因此，传统双管反激变换器主开关的电压应力均为输入电压Vin。

对于图2（b）所示的宽范围双管反激变换器，主开关S1的结电容C1上电压达到Vin时，D1就相应导通，因此，S1上的电压不会超过Vin。而当主开关S2的结电容C2上电压上升至nVo时，D1关断，副边二极管导通，因此，S2上的电压不会超过nVo。可见该变换器主开关S1及S2的电压应力分别为Vin及nVo。如果是图2（a）所示的变换器，则主开关S1及S2的电压应力分别为nVo及Vin。但是，实际电路中漏感的存在，会引起图2（a）中的S1或图2（b）中的S2上产生比较大的电压尖峰，相应的电压应力要增加。所以，宽范围双管反激变换器的其中一个开关管的电压应力要比传统双管反激的开关电压应力大一些。

由于反激型变换器的变压器磁芯要垫气隙，所以，漏感比一般的变换器中变压器要大。漏感大会直接导致主开关上产生很高的电压尖峰，需要另外加缓冲电路吸收。在上面对宽范围双管反激变换器的原理分析中，为简单起见而忽略了漏感的影响，但实际上漏感是不可能为零的，因此，图2（a）中的S1及图2（b）中的S2上都会有漏感引起的电压尖峰，需要加RCD电路加以吸收，则在R上损失比较多的能量。

而对于传统的双管反激变换器，在反激开始时，储存在漏感中的能量通过D1及D2全部反馈到输入侧，系统能量损失相对要小。

因此，在相同规格以及开关条件下，传统的双管反激变换器要比宽范围双管反激变换器整机效率高一些。

传统的双管反激变换器有两个二极管D1和D2在复位阶段对变压器钳位，所以，变压器上的复位电压不能超过输入电压，如图3（a）所示。也就是要满足以下条件：

可见传统的双管反激变换器不能工作在占空比大于50％，这就使其在宽范围场合应用时遇到了困难。

而本文提出的宽范围双管反激变换器没有这个条件限制，变压器上的复位电压可以大于输入电压，如图3（b）所示，所以，能够工作在占空比大于50％。另外，反激变换器的输入输出电压满足D/(1－D)的关系。通常，变换器的输入输出电压有4种关系，即D，1/(1－D)，D/(1－D)，D(1－D)。在这4种关系中，D/(1－D)的宽范围适应性要远远优于其它几种关系。宽范围双管反激变换器的增益正好是D/(1－D)的关系，所以，这种变换器的输入或输出电压调节范围很宽，特别适合用于超宽范围场合。

从以上的分析和比较可以看出，改进的双管反激变换器在宽范围适应性上有了很大的提高，但整机效率相对下降，其中的一个开关管电压应力也有所增大。所以，这两种双管反激变换器在性能上各有优劣（见表1），在选用这两种变换器时一般遵循以下原则：在效率要求比较高，但输入或输出电压调节范围不是很宽的场合，可以选用传统的双管反激变换器；而在输入或输出电压范围很宽，但效率要求不是非常高的情况下，可以选用宽范围双管反激变换器。当然，选用这两种变换器的前提是输入电压比较高，不然选用单管反激就可以了。

Tab.1Performancecomparisonoftwoconverters

两台分别采用传统双管反激和宽范围双管反激拓扑的样机验证了以上的分析和比较。为了具有可比性，这两台样机的规格和参数须保持一致，只是传统的双管反激变换器的输入电压范围是250～400V，宽范围双管反激的输入电压范围为100～400V。这两台样机的其他规格和参数如下：

输出电压Vo24V；

输出电流Io0～4A；

工作频率f108kHz；

主开关S1及S2IRF840；

整流二极管DR1Halfof30CPQ100；

变压器Tn=160∶20，Lm=7.2mH，

Ls=180μH；

钳位二极管D1（D2）BYV26C。

图4（a）、（b）、（c）是300V输入2.5A输出时传统双管反激变换器的主要实验波形。图4(a)是变压器原边的电压波形，正向电压为300V，反向复位电压大约为200V。图4(b)是开关管S1漏源间的电压波形，其峰值为300V，然后经过一个振荡降至275V左右。图4(c)是开关管S2漏源间的电压波形，其峰值为300V，经过振荡降至225V左右。两个开关管S1及S2的峰值电压均未超过输入电压。

图4（d）、（e）、（f）是150V输入4A输出时宽范围双管反激变换器的主要实验波形。图4（d）是变压器原边的电压波形，正向电压为输入电压150V，反向复位电压大约为200V，已经超过输入电压，占空比大约为57％，说明该变换器占空比可以大于50％。图4(e)是开关管S1漏源间的电压波形，其峰值为150V，然后经过一个振荡降至130V左右。图4(f)是下管S2漏源间的电压波形，其峰值为280V，然后经过一个振荡降至220V左右。

两个主开关上的漏源电压值和理论分析的有一定偏差（理论上S1平台电压应该为输入电压，S2平台电压应该是输出电压折算到原边的值，约为200V），这是因为在实际工作中变压器漏感的影响。当S1关断，S1的漏源电压上升到输入电压，但是，等到S2关断后，由于漏感的影响，S2的漏源电压会有一个振荡，期间会使得S1的漏源电压有所下降，而使S2的漏源电压略高于理论值。

图5给出了两种变换器在满载(4A)时不同输入电压下的效率曲线。效率2是传统双管反激变换器的满载效率曲线，输入电压为350V时效率最高，为92％。效率1是宽范围双管反激变换器的满载效率曲线，输入电压为350V时效率最高，为89.3％。通过比较可以看到，传统双管反激变换器的整机效率要高于宽范围双管反激变换器，但是后者的输入电压范围有4倍的变化范围，有很强的宽范围适应性。这也进一步验证了前面的分析。

不管是传统的双管反激DC/DC变换器还是宽范围双管DC/DC反激变换器，和单管反激相比都具有主开关电压应力低的优点。

此外，传统的双管反激变换器整机效率比较高，但不能工作在占空比大于50％。因此，适合于高输入电压、高性能要求而宽范围要求不太高的辅助电源或较小功率电源应用。

宽范围双管反激变换器的占空比可以大于50％，并且输入输出电压具有宽范围适应性特别强的D/(1－D)的关系，因此，适用于高输入电压和特别宽输入电压范围的场合。

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反激电源的结构与应用 匝比的选取 DCM或CCM工作模式 漏感与分布电容 气隙的作用与选取 变压器的绕制技术 安规与EMI的考虑 变压器的验证与优化

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Flyback是Buck-boost的隔离版本， Flyback中变压器T的功能跟 Buck-boost中L1的作用基本相同，但多了一个隔离初、次级电压的 功能。 但变压器的设计比电感却复杂得多，需要有很强的理论知识与丰富 的实践经验，才能很好的平衡各个参数，达到设计规格的要求

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反激式开关电源因为其简单的结构，低廉的成本，在小功率电源中， 特别在多路输出的辅助电源中被广泛采用。 由于反激变换器有较大的纹波电流流过变压器跟输出元件（DCM模 式时纹波电流更大），这会降低整体效率，所以反激不适合大功率特 别是大电流的输出场合，一般应用在小于150W的场合。 反激电源中的变压器由于集三大功能（储能电感，电气隔离，电压与 电流变换）于一身，而且在CCM模式工作时，变压器还需要承受较 大的直流成分，所以其工作状态较其他单端正激类，双端正激类拓扑 （push-pull,half-birdge,full-bridge及相关衍生拓扑）的变压器要复杂 得多，很多电源工程师喜欢用纯数学理论的方法去计算与设计，往往 很难得到满意的结果。其原因是因为变压器的实际模型中有很多的分 布参数很难估算，所以，工程应用设计中往往需要将很多的参数作折 衷考虑，以便获得更优的整体性能。

匝比的选取跟电源的占空比息息相关 n = * 或 Dmax = n*(Vo + Vf) /

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反激电源中，如果采用电流控制模式，为了避免出现次谐 波振荡，建议最大占空比不要超过0.5，否则需要采用斜 坡补偿

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匝比还决定这次级整流二极管的反向耐压值 Vd = Vo + Vin(max) / n

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匝比决定着初级的MOSFET的电压应力 Vmos = Vin(max) + n*(Vo + Vf)

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由左图可知，增 大匝比会使开关 MOSFET的Vds 电压应力增大， Snubber电路的 损耗也加大，从 而影响电源的整 体效率。

DCM的优缺点：

所有功率元器件承受的峰值电流较大，电流的有效值也大，在一定程 度上会影响电路的效率；大的di/dt会带来EMI问题；因为占空比跟输 出的电流大小有关，要得到稳定的输出，必定有个最小负载的问题； 对次级输出的电容要求也更高，否则会有很大的纹波问题。 因为初级开关管开通前，次级整流二极管就已经关闭，

所以不存在反 向恢复的问题；反馈补偿容易，不存在右半面零点的问题，所以负载 电流突变引起的瞬态响应更快，过冲也不会太高。

CCM的优缺点：

初级峰值电流相对较小，但会叠加较大的直流成分，需要增加气隙以 防止变压器饱和；占空比跟输出的电流大小无关，故适合于负载电流 变化较大的场合；对次级输出的电容要求相对较低，有利于降低电容 的容量与体积。 次级整流二极管存在反向恢复的问题，从而引起发热与EMI问题；反 馈补偿复杂，存在右半面零点的问题；需要较大的磁芯与较多的初级 匝数。

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决定电路工作模 式的参数是初级 励磁电感与负载 电流。 输出功率小或输 出电流小的电源 适合采用DCM模 式，相反输出大 电流或大功率的 电源适合采用 CCM模式。 对于一个确定功 率的电源，低压 CCM，高压DCM 是较理想的选择。

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漏磁通：

耦合电感或变压器中，由 一次绕组产生，且不能匝 链到二次绕组的部分磁通。 （如右图）

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漏感：

不能耦合到二次侧的电感， 分布在变压器的整个线圈 中，跟绕组是串联关系， 因 能量不能向二次侧释放， 所以在开关管关断时刻会 产生较大电压尖峰。

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漏感的真实值：

对反激变压器工作过程有影响的漏感，不仅仅包含初级不能耦合到次 级的电感，还包含变压器二次绕组的漏感通过匝比折算到初级的漏感， 以及布线所产生的电感，通过匝比折算到初级的电感

即

在输出低电压大电流的电源中，次级折算过来的电感可能比一次电感 还要大，这将大大降低电源的整体效率。

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真实漏感的测量：

将待测变压器焊接到没有装元器件的实际PCB上，将初级绕组开路， 并将所有二次绕组的整流二极管以及滤波电容短路，然后测量初级绕 组的电感，得到的值就是漏感的真实值。

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数学估算真实漏感：

根据经验，在1oz的FR-4的PCB上，每英寸的布线电感约为20nH。 在估算时，必须要将高频电流流过的通路进行合理的`等效，最后得到 的电感要按照匝比的平方折算到初级。

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漏感电路的影响：

如右图，漏感将使电路波形产生振荡，增 加MOSFET的电压应力与发热，使电源的 整体EMI性能变差。

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解决措施：

增加Snubber电路，钳位峰值电压，并将 部分的损耗转移 。 优化变压器的绕制工艺，调整PCB Layout, 达到漏感最小化的目的。 选用窗口面积宽的磁芯骨架。

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变压器分布电容的危害：

A：可能使变压器谐振（主要是LC振荡） B：在方波驱动的变压器中，会产

匝间电容：绕组匝与匝之间的等效电容 层间电容：绕组层与层之间的等效电容 绕组间电容：各绕组之间的等效电容 杂散电容：绕组与 磁芯，外部散热片，PCB之间的等效电容 可用一个等效参数Cp来表示总的分布电容，变压器浸凡立水之后， 或电源整体灌胶之后，此参数将发生改变。

如左下图，匝间电容在高压输出时，可能改变绕组间的绝缘强度，特 别在单槽骨架中，严重时会引起匝间击穿短路

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改进方法如右边的图纸，一般采用多槽的骨架进行分段绕制，减 少匝间电容的影响

层间电容占变压器总分布电容的比例相当大，是引起电路中电压振荡 与电流尖峰的元凶

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一般采用优选变压器磁芯骨架，改善变压器绕制方法，如Z形绕 法，U形绕法，累进式绕法等，来降低分布电容对电路中电压与 电流的影响

绕组间电容是共模信号耦合的重要通路；一般采用增加绝缘厚度，增 加法拉第屏蔽层等方法来减少绕组间电容

是将开关噪音与共模干扰信号耦合到其他电路中的通道；一般采用接 地或增加屏蔽，将干扰接地等措施来改善

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开气隙的目的与作用：

气隙能使磁芯的等效 磁路长度增加，减少 剩余磁感应强调。 气隙虽不能对磁通的 直流成分进行完全的 修正，但是能使磁通 的直流成份基本维持 不变，因气隙增加了 磁路中的磁阻，在磁 动势一定时，可以控 制磁芯的磁通密度， 从而平衡直流成分的 影响。

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气隙为何储存变压器的大部分 能量? 简单讲就是气隙的磁阻比磁芯 大得多，导致大部分的磁动势 都降落在气隙上，气隙跟磁通 密度成反比。

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注意： 气隙处的填充材料必须为逆磁 性的材料，否则可能会造成气 隙短路现象，达不到开气隙的 本来目的；而且需要保持结构 上的平衡，以使边沿磁通噪声 最小化。

由于边缘磁通的存在，部分散 磁会被靠近变压器的元器件拾 取，从而干扰其他器件的工作； 解决方法就是在气隙处外包一 层屏蔽层，如下图。

磁力线在气隙处由于失去了磁芯的约 束，在气隙的周围，部分磁力线以高 损失的路径重新进入磁芯，这就引起 了磁芯在气隙处的发热问题

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开气隙的方法：

三明治绕法的好处主要是增加初次级 的耦合面积，降低漏感，从而可以降 低MOSFET关断时的漏感尖峰电压， 降低MOSFET的电压应力，在低压输 出时可以提升效率。 但在增加耦合面积的同时，使绕组间 的分布电容加大，而绕组间电容是共 模干扰信号主要的传递路径，故三明 治绕法会使EMI性能变差。 采用初级包次级还是次级包初级的绕 法，主要是从EMI(du/dt)与散热(大电 流流过绕组)两个方面来考虑的。

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疏绕跟密绕:

绕组均匀分布在变压器窗口中； 绕组的匝间电容影响小，跟其他 的绕组耦合程度高，漏感小，有 利于输出电压的稳定性。但绕制 工艺不好控制。

绕组紧密的绕制在变压器的中间 或两边；绕制工艺简单，有利于 后续绕组的平整度控制。但匝间 电容与漏感稍大，在输出电压较 低，电流小的场合对输出电压有 一定影响。

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单层圈数的计算：

在计算单层圈数时，是通 过骨架宽度除以漆包线的 外径，得到的值需要将小 数点以后的数值舍去，并 需要减去一圈作为进出线 的余量。 例：EFD30的幅宽是20mm， 假如初级线径是0.5mm(外 径则为0.55mm)，那么可 以绕制最多的圈数是 20mm/0.55mm-1=35.36 取整之后为35T

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注意：

在进线与出线的边沿，特别是多股 线同时绕制时，由于漆包线的折弯， 造成占用的空间比正常绕组一圈时 大

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在计算好变压器匝数与线径直之后，接下来需要根据骨架宽度与深 度验算是否能容纳下所有的绕组，此时需要考虑漆包线的外径，挡 墙宽度，绝缘胶带厚度，折线厚度等因素。 当发现绕组不是整数层时，就需要调整匝数或线径以满足单个绕组 为整数层的要求，因为小数层绕组(特别处在最里层时)容易造成后 续的绕组不平整，从而影响绕线的分布参数与绝缘强度。

当绕完一个绕组之后，绕组 需要将线折回到进线端的骨 架定位脚时，需要先包1-2层 胶带进行绝缘，然后才将线 折过来。 且线尽量以90度左右的角度 折弯，以尽量满足对匝数精 度的要求。 绕线为了满足安规对绝缘的 要求，一般加挡墙或使用三 重绝缘线，且各绕组之间加 高强度的绝缘胶带。

如果次级绕组不能跟铁芯保持安规 的距离要求时，那么铁芯就被当成 次级元件，必须跟初级保持足够的 安规距

离。

一般用途的Adapter: IEC/EN61558-2-6 一般用途的Charger: IEC/EN60335-2-29 IT类专用的Adapter: IEC/EN60590 音响视讯类专用的Adapter: IEC/EN60065 医疗仪器类专用的Adapter: IEC/EN60601 量测仪器类专用的Adapter: IEC/EN61010

注意：

IEC/EN60335-2-29的初、级侧绕组 跟铁芯的爬电距离是4.0mm，初次 级元件之间的距离是8.0mm

BOBBIN厚度的要求：

IEC/EN61558-2-6与IEC/EN603352-29规定要大于1.0mm，其余的为 0.4mm

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变压器是怎样影响EMI的？

从原理上来说，最有利于EMI的绕法是减少初次级之间的耦合电容， 也就是说要加大初次级之间的距离，但这又会增大漏感，反而会增大 电路损耗与EMI强度，所以需要综合考虑。 一般常见的方法是在初次级之间增加一个Y电容，将返回地线的共模 电流直接短路到初级地线，减少通过地线返回的电流。 还有一种方法是在初次级绕组之间加入法拉第屏蔽层（静电屏蔽）， 将初次级之间的共模信号直接短路到初级地，有加铜箔(0.9T或1.1T) 与加绕组(绕组的感应电压与被屏蔽绕组电压相反)两种方法。 对于辐射一般是在变压器最外层加入一个短路的屏蔽铜箔，将辐射的 电磁能量以涡流的形式消耗掉，且涡流的磁场方向跟原变压器的干扰 磁场相互抵消。

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经常碰到的棘手问题：

接线（多股线，铜箔,飞线） 进线与出线交叉，影响EMI 破皮(线径，绝缘强度) 多线并饶（绞合，绕线平整度） 骨架窗口的有效利用率（安规挡墙，接线端口） 绕组的趋肤效应与临近效应 变压器的损耗温升考虑 变压器设计的折中（体积，效率，温升，成本，工艺）

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待续 ……

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近日，我参加了一场令人难忘的变压器培训。通过这次培训，我对变压器的原理、工作原理以及维护保养等方面有了更深入的了解。以下是我对此次培训的详细总结。

首先，培训开始之前，我们首先进行了一个简单的调查问卷。问卷内容包括对变压器的认识程度、使用经验以及存在的问题等。通过这项调查，我们能够更好地了解参与培训的同学的知识水平和需求。

接下来，我们有幸请到了一位经验丰富的工程师为我们讲解变压器的基本原理。他以通俗易懂的语言解释了变压器的工作原理，并通过实际案例向我们展示了变压器在电力传输和配电过程中的重要作用。他的讲解引发了我们对变压器的浓厚兴趣。

在理论学习之后，我们开始了实际操作。通过工程师的示范，我们逐步学习了变压器的安装和调试过程。我们被要求亲自动手，亲身体验安装变压器的步骤。这让我们更加深入地了解了变压器的结构和各个部分的功能。

除了安装，我们还进行了变压器的维护保养培训。工程师向我们介绍了变压器的常见故障和维修方法。通过这次培训，我们学会了如何进行常规维护，以及如何判断变压器是否出现故障。这对提高我们的实际应用能力非常有帮助。

在培训的最后，我们进行了一个小结和讨论环节。每个人都有机会提出自己的问题和疑惑，并得到了工程师的解答。这个环节不仅加深了我们对变压器的理解，还让我们能够更深入地思考变压器在实际工作中的应用。

通过这次变压器培训，我不仅对变压器有了更深入的了解，还学到了很多实用的操作技巧。培训的过程不仅生动有趣，而且内容详实全面，让我们真正体验到了学以致用的价值。感谢工程师们的悉心指导和组织安排，让我们受益匪浅。

在未来的工作中，我一定会将所学到的知识运用到实践中，更好地发挥变压器在电力传输和配电中的作用。同时，我也会积极参与相关的专业培训，不断提升自己的能力和水平。

总之，这次变压器培训对我的职业发展具有重要的意义。通过这次培训，我不仅拥有了更专业的知识和技能，同时也培养了对工作的热情和责任心。我相信，在今后的工作中，我能够更好地应对各种挑战，并取得更大的成就。

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作为一名变压器工程师，我的工作主要是设计、安装和维护变压器系统，以确保电力传输的安全和高效。在过去的几年里，我积累了丰富的经验，在这个领域取得了一定的成就。在本文中，我将详细总结我作为一名变压器工程师的工作内容和经验。

作为变压器工程师，我需要进行各种工程设计工作。这包括根据客户需求和电力系统要求设计变压器系统的规格和参数。我需要考虑电压等级、额定容量、损耗和效率等因素，以确保设计的变压器系统能够满足客户的需求并具有良好的性能。在设计过程中，我需要运用专业软件进行仿真和计算，以确保变压器系统的设计方案是可行的和可靠的。

我还负责变压器系统的安装和调试工作。一旦设计方案确认，我就会与安装团队一起进行现场勘察和布置工作。在安装过程中，我需要确保变压器系统被正确安装，并进行绝缘测试和性能检查。在调试阶段，我需要检查各个部件的连接和操作，调节变压器参数，并进行各项性能测试，以确保系统运行正常并符合设计要求。

除了设计和安装工作，作为变压器工程师，我还需要负责变压器系统的维护和保养工作。这包括定期巡检和维护变压器系统，以确保系统的正常运行和延长使用寿命。在维护工作中，我需要检查变压器系统的运行状况，清洁和检查各个部件，及时发现和处理故障，以保证系统的可靠性和稳定性。

作为一名变压器工程师，我还需要与客户沟通并提供技术支持。在项目进行过程中，我需要与客户协商设计方案、解决问题、提供技术建议，并及时响应客户的需求。在日常工作中，我需要根据客户的反馈和建议对变压器系统进行调整和改进，以提高系统的性能和可靠性。

作为一名变压器工程师，我的工作内容包括设计、安装、维护和技术支持等多个方面。在这个领域，我需要具备扎实的电气工程知识、丰富的实践经验和良好的沟通能力。通过不懈努力和持续学习，我相信我可以在未来的工作中取得更大的成就，并为电力传输领域的发展做出更大的贡献。

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合同编号：

买受人：xx矿有限公司(以下简称甲方) 签定地点：河南安阳

出卖人： (以下简称乙方)

签订时间：20xx年12月18日

第一条 标的、数量、价款

第二条 质量标准：国家标准，通过耐压试验，绝缘标准符合要求

第三条 出卖人对质量负责的条件及期限：质保期1年，质保期内如有任何问题乙方免费维修或者更换，质保期过后如出现质量问题，乙方免费提供维修，如需更换配件则收取成配件本费，在接到维修电话后2小时内给予答复，24小时派出技术服务人员到达现场

第四条 包装标准、包装物的供应与回收：出厂原包装

第五条 随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：变压器使用说明书、变压器总装图(外型图及油重量、总重量)、铭牌标志图

第六条 标的物所有权自甲方验收合格之日起转移

第七条 交(提)货方式、地点：xx矿东新井，现场验收交货

第八条 运输方式及到达站(港)和费用负担：乙方负责运输，运输过程中的费用和风险由乙方负责

第九条 交货时间：合同生效后8日内(20xx年12月26日之前)到货

第十条 检验标准、方法、地点及期限：按照技术标准，按合同验收

第十一条 成套设备的安装与调试：甲方如需指导安装、调试，乙方需派技术员指导安装、调试 第十二条 结算方式、时间及地点：电汇，验收合格并由乙方挂账后次月底支付合同款的95%，剩余5%质保金在质保期满后付清

第十三条 违约责任：交货期内没有到货的，乙方需支付甲方合同总价款10%每天的违约金(除不可抗拒的自然因素)，验收质量不合格属乙方违约，乙方需支付甲方20%违约金

第十四条 合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决;也可由当地工商行政管理部门调解;协商或调解不成的可提交安阳市仲裁委员会仲裁或者依法向人民法院起诉 第十五条 本合同自合同签订之日起生效

第十六条 其他约定事项：本合同一式五份，甲方三份，乙方两份

甲方代表： 乙方代表：

单位名称(章)： 单位名称(章)：

年 月 日 年 月 日

⬖ 变压器检测工程师工作计划 ⬖

买受人：

出卖人：

第一条标的、数量、价款。

第二条质量标准：国家标准，通过耐压试验，绝缘标准符合要求。

第三条出卖人对质量负责的条件及期限：质保期________年，质保期内如有任何问题乙方维修或者更换，质保期过后如出现质量问题，乙方提供维修，如需更换配件则收取成配件本费，在接到维修电话后2小时内给予答复，24小时派出技术服务人员到达现场

第四条包装标准、包装物的供应与回收：出厂原包装。

第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：变压器使用说明书、变压器总装图(外型图及油重量、总重量)、铭牌标志图。

第六条标的物所有权自甲方验收合格之日起转移。

第七条交(提)货方式、地点：安阳永安白莲坡煤矿东新xx，现场验收交货。

第八条运输方式及到达站(港)和费用负担：乙方负责运输，运输过程中的费用和风险由乙方负责。

第九条交货时间：合同生效后____日内到货。

第十条检验标准、方法、地点及期限：按照技术标准，按合同验收。

第十一条成套设备的安装与调试：甲方如需指导安装、调试，乙方需派技术员指导安装、调试。

第十二条结算方式、时间及地点：电汇，验收合格并由乙方挂账后次月底支付合同款的95%，剩余5%质保金在质保期满后付清。

第十三条违约责任：交货期内没有到货的，乙方需支付甲方合同总价款10%每天的违约金(除不可抗拒的自然因素)，验收质量不合格属乙方违约，乙方需支付甲方20%违约金。

第十四条合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的可提交____市仲裁委员会仲裁或者依法向人民法院起诉。

第十五条本合同自合同签订之日起生效。

第十六条其他约定事项：

本合同一式五份，甲方三份，乙方两份。

甲方代表：

乙方代表：

________年____月____日

⬖ 变压器检测工程师工作计划 ⬖

一、工作概述

过去的一年，我在变压器与磁电工程师这一领域中取得了不少的进展与成绩。在工作中，我主要从事变压器的设计、制造与维护，以及磁电器件的选型和应用。在这一领域中，我与同事们共同完成了一系列技术难度较高的项目，并为公司的发展作出了不小的贡献。同时，在工作中我也不断地学习新知识，扩充自己的专业领域和技能，这些都是我在过去一年取得的重要收获。

二、工作亮点

1. 完成项目

在过去一年中，我主要参与了公司中多个大型项目的设计与制造，其中的一个重要项目就是一个35KV变压器的调试和收尾工作。与项目团队一起，我成功地完成了设计和制造，经历了多次高温、气压、电压等复杂的实验，最终成功地投入了使用。在此过程中，我通过不停的实践和设备调试，积累了大量的经验，也提升了自己的独立工作能力。同时，在项目之余，我也积极研究变压器的新技术和发展趋势，以便更好的应对未来的工作挑战。

2. 优化工艺

针对公司的一些制造工艺存在的问题，我在工作中提出了一些优化方案，帮助公司减少了一些生产成本和时间，同时也提高了产品的质量和工作效率。例如，在制造变压器时，我提出了一些组装工艺的改进，使得制造周期减少了30%，生产效率提高约25%。同时，我也主张尽早引入新技术和机器人自动化生产设备以保持我们的工艺技术的先进性。

3. 培养后备人才

在公司内，我积极参与培养新人和后备力量。通过我个人工作经验的分享和不断的指导，我带着我所负责的初级工程师逐渐掌握了专业技能和工作能力。并且，在这一过程中，我也更好地锻炼了自己的管理能力，学会了如何有效地宣传自己的意见和观点，并帮助团队成员在工作中克服困难。

三、存在不足

1. 学习不足

虽然我不断地积极学习，但是很显然我在自己的专业上有很多需要改进之处，特别是在新技术和新工艺的研究上。因此，我希望在未来的工作中能够有更多的时间和精力进行自我学习和实践，以更好地进步和提升自己。

2. 沟通不足

在与同事或是团队成员的沟通中，我还有很多需要改进之处。在一些重大问题上，我往往独断专行，拒绝听取他人的意见和建议。在未来的工作中，我将会注重和团队成员的互动交流，尤其是在决策偏向不确定或是新项目初期，需要不断地切磋操作，进行多方面衡量的时候，考虑凭借其他成员的专长而拓展解决方案。

四、展望未来

尽管过去一年中有一些需要改进的地方，我依然带着积极的态度和憧憬展望着未来的工作和生活。在未来一年中，我将继续不断地探索、学习新的技术和工艺，在工作中更好地运用我的知识和经验，同时带领我们公司迎接崭新的挑战。

正如先人所说：“山路曲折，不要怕！只要方向正确，就一步步向前。”面对未来的变量和挑战，我将会更加珍惜时间来提高自己的实力，积极贡献自己的一份力量，强化自己的独立性和领导力，为公司的发展和取得更大的成就而努力奋斗。

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购货方： (以下简称甲方)

供货方： (以下简称乙方)

经甲乙方双方友好协商，依据《中华人民共和国合同法》和《工矿产品购销合同条款》，同意签订本合同，具体条款如下：

一、产品供货范围：

箱式变压器：ZBW4-12/0.4-630 一台。

二、合同金额及付款方式

1.合同金额：

合同总价人民币大写：贰拾贰万捌仟元(￥228000元)，为乙方向甲方提供本合同施工图纸箱式变压器全部组成部分，该价包括了货物到达甲方指定交货地点之前发生的全部费用，合同总价在本合同履行期间固定不变。

2.付款方式：

合同预付款为合同总价的30%，设备到货调试运行后支付合同金额的65%，剩余5%作为质保金，质保期为1年，质保期满后10日内一次性付清。

三、交货时间及地点

1.交货时间：预付款支付后一个月内交货。

2.交货地点为： ，包装物不回收。 四、产品质量保证及售后服务

1.乙方保证合同设备是全新完整的，质量、工艺、技术性能完全符合施工图纸规定的品质、规格与性能要求。

2.乙方向甲方提供设备图纸、出厂检验合格证、检测报告、使用维护说明书等技术资料。

3.乙方向甲方提供满足使用需要的随机备品、备件工具。

4.合同设备自交货之日起质保期为一年。

5.合同设备质保期内，如果由于乙方的责任导致设备不能正常运行或损坏，乙方在接到甲方通知24小时内到达设备安装地点进行处理，并承担相关的一切费用。

五、违约责任

1.甲方或乙方未履行本合同义务均属违约，违约方应承担因违约造成的全部损失。

2.乙方未按期到货延迟一天支付甲方合同总价1%违约金。

六、合同生效及其它

1.本合同支付预付款后开始生效，质保期满设备款付清自然失效。

2.设计图纸、设备清单、材料清单、技术协议、补充说明作为合同附件，与合同具有同等法律效力。

3.争议的解决：因本合同而引起的争议，甲乙双方应友好协商解决，协商不成时，任何一方均有权向裁仲机构提请仲裁。

4.本合同正本贰份，双方各执壹份，副本肆份，双方各执贰份。本合同自双方在书面文件上签字盖章之日起生效，货物和款项两清后自动失效，各文本具有同等法律效力。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日

⬖ 变压器检测工程师工作计划 ⬖

一、实习目的及意义

大学生毕业实习，其目的在于对学生进行理论联系实际的全面的工程技术训练，并根据设计题目要求搜集必要的设计资料，解决本专业范围内的工程技术问题，培养学生综合应用所学理论和实践知识的能力，培养与工人相结合，与生产相结合，向实践学习、理论联系实际、科学严谨的工作作风。通过实习使学生学会如何进行技术调查研究、拟定设计方案、技术设计经济分析。

在大学的学习生活中，毕业实习是很重要的一个环节。大学生在学校近三年半的系统知识的学习，通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，把知识转化为生产力，为社会服务；作为对学习成果的真正检验，不光是能通过考试，更重要的是所学能有所用。同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。通过毕业实习，我们的综合能力会得到很大的提高。变压器结构与工艺师电气工程及其自动化专业学生的重要实践性环节，通过到企业实地参与生产、企业技术工程师讲解和生产环节等认识的过程，使学生实际了解变压器结构与工艺的组成、参与大型整流变压器铁心的制造，深入了解铁芯工艺，绕组制造工艺，装配工艺，变压器的绝缘材料，变压器实验等，通过生产使对变压器的制造有一个整体的感性认识；真正掌握变压器制造工艺原则，技术质量标准；体验企业严格的质量意识，技术创新能力得到提高。使学生通过实习取得本专业工作的能力和经验,进一步优化学生的知识能力结构，提高学生的工程实践能力；收集并整理与毕业论文有关的资料，为完成毕业论文做好充分的准备。

二、实习任务

（1）了解工厂的生产概况、生产组织和管理的一般过程

（2）了解电气设备的结构和制造的一般工艺过程、常用的设备和工艺装备、检验方法，获得较全面的生产实际知识；

（3）能初步运用所学的理论知识观察和分析生产现场的简单现象；

（4）通过实习，学会观察、调查研究、搜集资料、整理报告的方法，提高分析问题的能力。

三、实习地点

北京永光电气设备有限责任公司是专业生产低压电器元件的民营股份制企业。公司成立于20xx年，其管理团队、产品研发及销售队伍组成均来自低压电气行业原国有骨干企业的员工。公司通过了iso9001-20xx质量管理体系认证，生产的产品均取得中国强制性产品认证（简称ccc认证）。

质量方针：科技创新、质量至上、顾客满意、遵信守约

行为准则：言行一致知行合一

企业愿景：创造参与分享

长期目标：构建和谐组织，跟上时代步伐

四、实习内容

通过实习对变压器的理论知识更近一步的了解，掌握变压器的制作以及工作原理。掌握变压器的结构工艺流程，绝缘零件的制造工艺、绕组车间工艺、装配工艺、检查与试验以及变压器的维修与故障的原因。最后也明白了在企业中安全问题尤为重要。

（一）变压器的组成和工作原理

1、变压器的主要组成

（1）铁芯：是变压器主磁通经过的磁路部分，0.35mm的硅钢片涂绝缘涂漆后叠压或卷压而成；

（2）绕组（线圈）：是变压器的电路部分，用绝缘的铜线或铝线制成，并用绝缘材料构成线圈和纵绝缘，使线圈固定在一定位置，形成纵横向油道，便于变压器油流动，加强散热和冷却效果；

（3）油箱和变压器油：由钢板焊接而成，油箱内放置变压器器身外，其余空间充满变压器油，它有冷却绝缘和灭弧作用；

其它部分：讯号温度计，铭牌、吸湿器、油表、安全气道、气体继电器、高压套管、低压套管、分接开关、放油阀、小车、接地螺栓。

2、变压器的工作原理

变压器是利电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件。变压器是一种的电磁装置。变压器可将一种电压的交流电能变换为同频率的另一种电压的交流电能。电压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组变压器的结构简介。变压器的基本原理是电磁感应原理

（二）变压器的部分制作

（1）变压器结构工艺流程和注意事项

车间生产以材料组备料，柜体和变压器装配，交检、试验、拆附近、附近件转交、包装发运：干变生产时铁心、绕线同时开工，合格转序到套装，浸漆、入炉烘干，出炉总装配、交检、试验、附件转交、包装发运。

生产过程中由于使用行吊、剪切、打磨等电器设备，在引线焊接过程中使用气焊以及氩弧焊，要做好防护，防止焊接电弧伤人。行车在起吊运行中严禁在吊物上方及下方站人，浸漆时要佩戴防护罩，以免中毒，防止攀沿灌壁，以免落入罐内，绕线时防止绕线机丝杆脱落伤人和设备毁坏，操作工应严格遵守安全操作规程。

（2）变压器的铁芯工艺流程和注意事项

车间分纵剪开料、横剪、摆夹件、叠片、刷胶、夹紧、装配器身套线圈、插上铁轭、器身装备、器身交检转序。

危险设备有摆剪处，纵剪机；危险场所：翻转台起立时周围2米处和行车起吊重物的下方机器设备在运转时严禁操作人员和和实习人员跨越摆剪处、缓冲坑，

不得将身体接触防护网，以免被摆剪打伤和落入坑内。纵剪机在运转时操作人员和实习参观人员不得扶、靠、推、拉缓冲坑防护盖板和防护栏，以免断裂造成人员受伤。翻转台在铁心起立时，周围2米处，操作人员不得逗留，防止铁心起立时会有重物坠落，造成伤人。行车吊物过程中，重物下方和四周，人员不可逗留，防止砸伤和挤伤人员。

（3）变压器绝缘零件生产工艺及注意事项

下料组将料下成所须规格，转机加工、加工中心、绝缘筒、木工、冲床。机加工组将一部分板料转剪板机处进行剪切加工，另一部分将板料加工成铁轭、央件、挚板等绝缘件半成品转手加工。手加工将半成品砂光、倒角、去毛刺。然后粘成各种所须形状，最后一道工序交检入库。加工中心一部分半成品转木工，一部分转手加工，另一部分加工成成品直接交检入库。木工组所加工产品不在车间内部转序，直接交检入库。冲床组加工的产品如：撑条、瓦楞等绝缘件直接交检入库。

绝缘车间内部按工序的不同划分为八个班组。分别是：手加工组、机加工组、冲床组、绝缘筒组、下料组、木工组、；加工中心，操作者连续、重复作业，产品加工过程中手工操作多，加工量大，使用较多的设备虽然操作简单，但危险性强，工作时一定注意安全。

1.机加工：包括下料、热压机、绝缘筒制造、冲床、剪扳机、加工中心，机加工组以设备加工为主，个体操作配合，在生产过程中使用“冲压、剪切”的设备，这类设备属于危险设备，操作工一定要严格按岗位操作规程操作。

2.手加工：手加工在生产过程中以个体操作群体协作为主，操作工严格执行岗位操作规程。

3.木工：在生产过程中以个体操作使用冲压、剪切、铣床设备加工为主。这些设备属于危险设备，必须持证上岗，掌握岗位技能，接受安全培训。

4.冲压、剪切岗位安全操作注意事项:安全防护装置是否完好、紧固件及转动装置有无松动。严禁用手直接拿取冲件。使用剪板机严禁剪切棒料，严禁连刀操作。

5.滚圆机岗位安全操作注意事项:系好工作衣扣、戴服好工作帽，严禁戴手套操作设备；控制开关灵敏可靠，设备控制按钮是否正常，严禁用手扳动压辊。

6.加工中心岗位安全操作注意事项:检查设备运行情况和有无异常的声音：发现有异常立即关机，设备运行期间非设备操作人员严禁靠近设备；

7.锯切、钻、铣、刨床岗位操作规程：安全防护装置是否完好、紧固件及转动装置有无松动，线路是否裸露，接地完好。

（4）变压器绕组的生产工艺及注意事项

绕线车间工艺流程：线圈绕制、线圈整形压装、入炉烘干、二次整形压装、线圈交检(线圈浸漆)、线圈组装、交检转序。

绕线加工时由于设备运转和导线的焊接，操作时要防止人员绞伤和绕线机丝杠脱落伤人及毁坏设备，焊接时防止电弧伤人；

（5）质检工作流程

变压器试验首先点检设备，使设备处在预工作状态，作好试验前的记录准备，通知相关部门试验进入工作状态，由主试确定试验顺序，依照技术协议逐项进行试验，先作低电压性能试验，后作高电压强度试验，由于工作过程中使用高电压设备和接近高电压场所，工作人员应注意过程中的人身和设备安全；变压器检验依据变压器生产工序，依照技术要求和工艺要求进行操作。

（6）变压器的装配工艺流程及注意事项

工艺流程包括器身引线、试箱、中试、烘干、器身紧固、罩箱、真空注油、静放，试验、吊芯及二次静压、包装发运，是变压器制。

装配架操作安全注意事项：

1、检查主辅电机运行是否正常、有无异常声音；钢丝绳是否完好，有无断股断丝现象，钢丝绳压紧螺栓是否牢固可靠、有无脱槽，检查空运转有无异常声音；电器箱是否清洁、整齐，有无损伤，检查控制按纽开关是否灵敏可靠；各电源线路、接地线是否完好、有无裸露。保持场地清洁、机身外表干净。

2、引线包纸机安全注意事项：

查电气开关、按钮是否完好，使用是否正常；底座是否有松动现象；清除轨道上的杂物；严禁戴手套操作机床；工作中无论出现任何异常现象，应立即停止关闭电源，检查处理正常后方可开机使用，设备严禁设备带病工作；保持场地清洁、机身外表干净。

3、真空净油机安全操作注意事项

检查电线电路是否完好，有无裸露；各连接部位是否可靠连接，紧固件是否松动；机械部分运行正常，无杂音；关闭总电源，如实填写设备运转记录。

4、机使用安全注意事项

使用前检查线路是否完好，有无裸露；紧固件是否松动。

（三）变压器的维修

a、变压器的小修

凡不需对吊芯（或吊罩）进行检修的均为小修。

变压器小修包括以下内容：

（1）做好检修前准备工作；

（2）检查并消除现场可以消除的缺陷；

（3）清扫变压器油箱及附件，紧固各部分法兰螺栓；

（4）检查各处密封双狂，消除渗漏油现象；

（5）检查一次及二次套管、安全气道薄膜级油位计玻璃是否完整；

（6）检查气体继电器；

（7）调整储油柜油面，进行补油或放油；

（8）检查调压开关转动是否灵活，各处点接触是否良好；

（9）检查吸湿器变色硅胶是否变色；

（10）进行定期的测试盒绝缘试验。

b、变压器的大修

凡需对变压器吊芯（或吊罩）进行检修的均为大修。

在正常情况（即按制造厂规定的名牌数据控制运行，并且未发生过异常现象）下运行的发电厂和变电站的主变压器，在投入运行后的第5年内进行一次大修，以后每隔5—10年大修一次，具体隔几年大修应视运行情况及试验结果确定变电站的站用变压器和线路上的配电变压器，如未过负荷运行，则每隔10年大修一次。

1.变压器大修的项目一般有：

（1）对外壳进行清洗、试漏、补漏及重新喷漆；

（2）对所有附件（油枕、安全气道、压力释放阀、散热器、所有阀门、气体继电器、套管等）进行检查、修理及进行必要的实验；

（3）检修冷却系统；

（4）对器身进行检查并处理一切缺陷；

（5）检修分接开关（有载或无励磁）的出头和传动装置；

（6）检修及校对测量仪表；

（7）滤油、补油；

（8）按吊芯（吊罩）检修要求检查油箱内部件，发生缺陷应彻底处理；

（9）按规程规定的大修标准试验。

2.变压器大修检查铁芯时应注意的事项。

（1）检查铁芯各处螺栓是否松动；

（2）可见硅钢片的绝缘漆膜应完整、清洁，无过热等现象，硅钢片应无损伤、断裂，否则应处理；

（3）用摇表摇测穿心螺杆机夹件绝缘电阻，一般不得低于10兆欧。如不合格，应检查处理；

（4）铁芯只允许一点接地，如发现多点接地，应查明原因，彻底处理；

（5）铁压环接地片应无断裂，并应压紧且接地良好；

（6）铁芯表面应无杂物、油垢、水锈；

（7）接地片良好、不松动，插入深度大于等于70毫米（配电变压器大于等于30毫米）。

3.变压器常规大修的验收内容。

（1）实际检修项目是否按计划全部完成，检修质量是否合格；

（2）审查全部试验结果和试验报告；

（3）整理大修原始记录资料，并特别注意对结论性数据的审查；

（4）作出大修技术报告，报告中应附有试验结果、气体继电器试验单机其他必要的表格；

（5）如有技术改造项目，应按事先签定的施工方案、技术要求以及有关规定进行验收；

（6）对检修质量作出评价。

4.新安装的变压器，除按大修验收内容进行验收之外，还应审查以下内容：

（1）变压器制造厂试验记录；

（2）变压器制造厂名牌和技术规范的附件；

（3）变压器吊芯检查报告；

（4）如进行过干燥，应审查干燥过程及干燥记录；

（5）交接试验机测量记录；

（6）冷却系统管路连接图。

5.变压器进行恢复性大修后（重绕绕组），回装工作基本上可分三个阶段：即器身的绝缘装配，器身引线装配，器身装入油箱时的总装配。

器身绝缘装配的具体内容有：套装绕组、装配绝缘和插铁轭片。这一阶段的装配质量十分重要，必须严格把好质量关。这是因为此阶段完成后，一来返修困难，二来及时返修好了，变压器质量也会下降。

（四）安全问题

安全技术知识教育，包括生产技术知识教育、一般安全技术知识教育和专业安全技术知识教育。它的内容包括：企业的基本生产概况，生产技术过程，作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机器设备性能和在关知识，工人在生产中积累的生产操作技能和经验，以及产品的构造、性能、质量和规格。

一般安全技术知识教育的主要内容包括：企业内特别危险的设备和区域；安全防护基本知识和注意事项；有关电器设备、超重机械和厂内运输等方面的基本安全知识；有关企业防火、防爆、防尘、防毒等方面的基本知识，个人防护用品的构造，性能和正确使用的有关常识。

专业安全技术知识教育，是指对某一职工进行必须具备的专业安全技术知识的教育，专业安全技术知识包括安全技术，工业卫生技术方面的内容和专业安全技术操作规程。专业安全技术教育主要有锅炉、压力容器、超重机械、电气焊接、车辆驾驶等方面的内容。工业卫生技术教育主要有电磁辐射防护、噪声控制、工业防毒、工业防尘以及防暑降温等方面的内容。

五、实习感想

实习生活很快就过去了，在最近的实习过程中，我有着许多的收获，这些经验将成为宝贵的财富。通过这次的实习，我发现在试验和现实的生产是两种不同的事物，只有通过现实的生产在现实的生产中才能够得到真正的锻炼，但如果没有在学校所学的理论的知识在现实的生产中也就没有这么快的学会那些实际的应用的东西，虽然我们在学校中学的只是一部份，这部分在实际的生产中应用的也是很少的一部分但是他是非常的重要的，在大学的学习生活了里面我们每个人都学会一套非常的有用的学习的方法，这学习方法是我们以后在社会的生活中是非常的有用的，因为每个人的一生都是在不断的学习的，不学习是永远都不行，那样会很快的会被社会给淘汰的，通过这四年的大学的生活中，我感觉我在生活和学习的方面不像以前那样什么都是被动的去学，而是要主动的去学他去适应他，只有这们才能在这竞争激烈的社会中找到自己的价值。

⬖ 变压器检测工程师工作计划 ⬖

变压器是电力传输中不可或缺的基础设备，它的负责将电力在不同电压之间进行转换，从而保证电力在长距离传输过程中稳定安全地到达终端。而对于变压器的吊装则是安装变压器时不可或缺的过程，本文将从吊装过程的准备工作、吊装安全措施、吊装过程的三种方式以及吊装后的维护等几个方面进行详细介绍。

一、准备工作

1、确定变压器吊装点的位置及吊装方向

首先需要确定变压器的吊装点以及吊装方向，对于吊装点的选择，可根据变压器的重量以及吊装设备的荷载能力进行计算，确定合适的位置；而对于吊装方向的选择，则需要结合安装环境以及设备结构等因素进行综合考虑。

2、准备好必要的吊装设备

变压器属于重型设备，因此在进行吊装过程中，需要准备足够强度的吊装设备，如起重机、吊车、吊索等，同时需要对这些设备进行有效的检查，确保其设备正常运转，吊装过程中不会出现故障。

3、对吊装点进行检测

在进行吊装过程前，需要对吊装点进行检测，确保吊装点的安全可靠性。常见的检测方法有磁粉探伤、超声波探伤等，可以发现吊装点是否存在掩盖的内部缺陷，及时发现并修复。

二、吊装安全措施

1、对吊装设备进行认真检查

在进行吊装过程中，需要仔细检查吊装设备的状态，确保设备的开关是否正常、钢丝绳是否有裂纹、吊具是否稳固等。只有确保吊装设备状态良好，才能最大程度地杜绝发生意外。

2、进行有效的安全防护

在吊装过程中，需要进行有效的安全防护，如严格按照吊装方案进行操作、设置安全警示标志、设置安全隔离带、设置紧急停机装置等，以便及时阻止可能的事故发生。

3、对现场人员进行规范管理

在吊装过程中，需要对随同作业的现场人员进行规范管理，对现场人员的操作进行严格限制，避免造成无谓的安全隐患。

三、吊装方式

1、吊装机吊装

这种吊装方式流程相对简单，效率较高，但是需要在吊装现场充分规划，将吊装机的支点放在最有利的位置上，以缩短吊装时间，节约吊装成本。

2、吊车吊装

对于特殊环境或暂无吊装机的情况下，可采用吊车来进行吊装，此时需要根据吊车的额定荷载来确定最大承重量，并根据吊车的结构及作业环境来灵活调整吊装方案。

3、人工吊装

此时需要利用人工将变压器逐层提升，最终达到吊装位置，此过程相对较慢，但是安全性较高，能够有效避免操作者误操作导致的事故。

四、吊装后的维护

1、防潮措施

变压器本身具有较高的绝缘性能，但是仍需要采取有效的防潮措施，避免水分被吸入绝缘材料中，从而导致绝缘性能下降。

2、清洁保养

变压器需要定时进行清洁保养，保障其运行效率与安全性。特别是对于冷却通道的定期清理，可以有效防止电流过高，从而引发不必要的安全事故。

3、定期检查与维护

定期检查对于变压器的长期使用具有重要的保障作用。只有进行足够的维护和管理，才能保障变压器安全操作，有效降低机器运行成本。

综上所述，变压器吊装是非常重要的工作环节，必须严格遵守标准操作，按照吊装方案进行操作，才能确保吊装安全、有效节约工期和降低安装成本。同时，在吊装后，对于变压器的维护也必不可少，只有对作业现场、操作人员和设备进行专业的保养和维护，才能确保设备的正常使用与运行。

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五、施工前准备：

1、提前提出改变主变运行方式申请，并报机电处供电科备案。 2、提前一天在矿调度会审批停电报告(报告上写明影响地点)，要求35KV 变电所主变检修期间，各采区变电所及掘进头局扇设专人看管，西风井、中央风井设专职电工看管。

3、提前一天填写、审核工作票、操作票。

5、提前对供电线路、供电设备等全方位检查，清除隐患，确保检修期间供电安全。

6、检查主变附近空间是否足够，规划拆卸过程中零器件摆放位置。

7、变压器大修安排在停产检修间内进行。施工现场需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。在超出停产检修周期后要做好单台主变给全矿供电的安全供电防护措施和应急预案。

8、大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 9、材料工具：吊车，试验仪器1套，变压器油1000kg，储油罐1只，滤油机1台，道木20块，塑料布100m，白布100m，电动扳手1套，扦子2根，吊带(20吨)2根，雨鞋2双，螺栓若干，防雨布100m，新工作服2套，扳手，套筒，呆板，梅花扳手，白布带，波纹纸，细锉2把，绝缘清漆，准备好备品备件及更换用密封胶垫，个人工具。

将负荷转移到2#主变，退出1#主变运行，以待检修;操作程序如下：

1、将动态无功补偿装置609、636、637、640退出，并暂停主副井、主排水泵等大功率设备运转。

2、合6KV母联602开关。

3、停1#主变低压侧开关621柜，并将手车摇至试验位置。 4、停1#主变高压侧开关501柜，并将手车拉出。

5、验电确认无误后，将1#主变35KV侧龙门杆上的进线拆除并短接，将1#主变6KV侧的母线铜排拆除。

6、对1#主变进行检修。

(二)1#主变检修步骤：

1、拆开变压器的高低压套管引线、温度计、气体继电器等电源及通信线缆，并把线头用胶布包好，作好记号，已备便于恢复。

2、放出变压器油，放油前对油管进行检查，油管内无水、杂物，没有漏油。放出的油经滤油机抽至油罐。天气要求睛，空气相对湿度≤65%时线圈暴露在空气中时间为16h，相对湿度≤75%为12h。

3、拆除套管、油枕、吸湿器、连管、注油管、放油管、气体继电器连管、油垫、防爆管，分接开关的操作机构、漏油器、温度计和大盖的螺栓。使用油枕专用钢丝绳并置于专用吊环上。收紧吊钩使其受微力后，在油枕两侧用白综绳绑好浪风绳，拆除油枕安装法兰固定螺栓，平稳吊离至地面，油枕摆放平稳可靠，所有通孔用闷板封好。对油枕及磁力式油位计进行检修。

1)起吊时要有专人指挥，油箱四角设专人监视，并用4根各长10m的白棕绳分别固定在钟罩四角，以便起吊时控制钟罩。要注意观察钟罩与器身附件的间隙，严防大罩偏位而碰撞器身。

2)每根钢绳与铅垂线的夹角不得大于30°。

3)起吊时尽量缩短芯子在空中停留的时间，并防止铁芯、绕组、绝缘部件与油箱碰撞而受到损伤。

1)检修人员除携带必须的检修工具以外，禁止携带与检修无关的物品，工作室须穿不带铁钉的软底鞋，并准备好擦汗的毛巾。带入变压器内的工具，事前必须检查登记，并用白布带拴牢。

2)检修人员上下铁芯时，只能沿木支架或铁构架上下，禁止手抓脚踩线圈引线上下，以防止损坏线圈绝缘。

① 检查硅钢片压紧程度，铁芯有无松动，栀铁和铁芯有无歪斜、变形等;绝缘漆膜有无脱落，外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤、过热痕迹，上铁箍的顶部和下铁箍的底部是否有油垢杂物，可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭，接地良好无多点接地现象。

② 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固;用1000-2500V兆欧表测量穿心螺栓与铁芯和与栀铁压梁之间的绝缘电阻以及铁芯与栀铁压梁之间的绝缘电阻(应卸开接地连片，其值均大于10兆欧)。

③ 逐个检查各部螺栓、螺帽，所有螺栓均应紧固，并有放松垫圈、垫片，检查螺栓是否有损伤。

④ 检查铁芯、铁芯与夹件的油路。铁芯表面应清洁，油路能畅通;铁芯及夹件之间无放电痕迹。

⑤ 铁芯通过套管引出的接地线接地良好。

⑥ 注意检查铁芯穿心螺栓绝缘外套两端的金属底座，防止因套过长与铁芯触及造成接地。

1)线圈所有的绝缘垫片、垫衬、胶木螺栓无松动、损坏。线圈与铁栀及相间的绝缘纸板完整、无裂纹、无放电或过热痕迹，牢固无位移。

2)线圈绝缘层应完整，高低压线圈无移位。用眼观察绝缘(绝缘层软韧而有弹性，颜色淡而鲜，用手压后无永久变形为良好，绝缘层干、硬而脆，颜色暗而发乌，用手压后产生小裂纹为不可靠。)

3)引出线绝缘良好，包扎紧固，无裂纹现象;引出线固定牢靠、接触良好、排线正确，其电气距离符合电气要求。

4)套管下面的绝缘套筒围屏，应无放电痕迹，若有放电痕迹，说明引线与围壁之间距离不够，或电极形状尺寸不合理，有局部放电现象。

1)清除防暴筒内的污垢和铁锈。

2)检查防暴筒与油枕的连接管或与呼吸器的连通管是否畅通。

3)安装时防暴筒的喷口不得对准套管，以免出现故障时。喷出的油、火、气体造成套管间闪络。

1)开关绝缘筒或护板完好无损，无烧痕。

2)动静触头接触良好，接触电阻不大于500微欧，无发热、烧痕。

3)开关内金属转轴与操作柄的金属拨叉接触良好，无悬浮，必要时加装弹簧片。

1)油箱内部清洁、无油垢。

2)焊缝完好，无渗油现象。

3)各密封接合面平整、清洁，密封垫良好。无渗油、漏油现象。

4)检查油箱内有无放电痕迹。

5)接地装置良好。

6)油箱外部漆膜喷涂均匀，有光泽，无漆瘤。

1)呼吸器内应清洗干净。

2)过滤器与油枕连通管路应畅通，各连接处应密封良好，以防潮气进入。

3)过滤器的吸湿剂应清洁干燥，若受潮应更换。

4)呼吸器应固定牢固，固定高度以便于检修为原则。

5)呼吸器底部注入合格变压器油至规定高度。

6)变压器注油后，呼吸器各部位均应无渗漏油现象。

1)内部用油清洗干净，清除整个管子上的油垢，检查散热器有无锈蚀和积水。

2)检查所有阀门、取样门应开、关正确灵活关闭严密、不漏油。

3)检查风扇有无变形。

1)绝缘支架是否有足够的机械强度。

2)无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹。

3)绝缘支架的固定螺栓需全部紧固，有防松螺母。

1)内外是否清洁无油垢。

2)有无渗漏。

1)瓷瓶外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。可用酒精冲洗。

2)更换放油孔等可调换的胶垫。

3)检查套管各部位的法兰、铁件、瓷件应完好，无裂纹、破损。

1)大修中，勿使引出扭转，不要过分用力吊拉引线，以免引线根部和线圈绝缘受伤。

2)检查时严禁踩在引线的根部，以免损伤引线与线圈的焊接接头，各引线接头应焊接良好，注意去掉裸露引线上的毛刺尖角，防止在运行中发生局部放电以致击穿，发现引线绝缘有损伤应更换。

2)组装分接开关机构、热虹吸、散热器、油枕、气体继电器和防爆管等附件。

3)望变压器油箱内注油，先将油注至淹没绕组，其余部分待装完套管后再补注。

4)安装套管、连接套管下端引线和分接开关的接头。

5)补注油，第一次至铁芯位置，静置一段时间排除油内积聚气体;第二次至标准油位，注油时应先排除大盖下面套管座等突出部分积聚的气体。

6)静置8、24小时后，均应对套管根部进行排气。

7)静置24小时后，可做检修后的电气试验。

8)连接套管引线，接通风扇电动机电源，并校对电动机转向;接通气体继电器和温度计的电源，并连接好接地线。

1)充油后静止24小时，进行大修电气试验。

2)试验合格后，额定电压下冲击合闸无异常。

3)受电后变压器无异常现象。

4)检查变压器有无渗油现象。

19、空载运行24小时后，投入负荷运行。

检修后注入的油，应从变压器底部放油阀处采取油样，其油种、油质简化、耐压、微水及色谱分析等应符合GB2536-90《变压器油》的要求。

检修1#主变时，在用的525线路发生停电事故。

处理方案：立即停止检修，投入524线路，操作步骤如下：

1)停止检修，将524柜手车推入到工作位置。

2)停35KV一路进线525柜。

3)合35KV二路进线524柜。

检修1#主变时，在用的525柜开关事故跳闸。

处理方案：立即停止检修，观察监控系统故障指示，退出所有故障设备、线路，复查无误后，重新投运525线路。操作步骤如下：

2)观察监控系统故障指示,查明故障设备、线路。

3)停所有故障设备、线路。

4)合35KV一路进线525柜。

2、检修1#主变时，在用的2#主变发生事故。

处理方案：立即停止检修，恢复2#主变供电，操作步骤如下：

1)合35KV母联500柜。

2)合2#主变高压侧开关502柜。

3)合2#主变低压侧开关608柜。

4)如果2#主变无法恢复供电，则打电话到调度，井下立即组织撤人。

(四)检修1#主变时，6KV段馈出柜发生掉电，操作步骤如下：

6KV段出现故障不允许试送，使用备用回路送电。

八、安全措施：

1、认真开好工前会，由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项，要求每个参加施工人员复述本措施并签字。

2、严禁酒后作业，班中不得空岗，窜岗或者嬉闹。

3、施工现场工具，材料要码放整齐。设立现场工器具管理专职人员，做好发放及回收清点工作，并作记录。

4、全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品，不允许带与工作无关的金属物品(如戒指、手表等)上器身检查。

5、施工人员要做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。

6、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人。

7、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度，所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严把安全关，监督所有人员不违章，做好联保互保。

8、起重专人指挥，使用统一标准信号，起吊设备要根据变压器钟罩(或器身)的重量选择，并设专人监护监护吊臂回转方向，不得向有带电设备的方向回转。注意吊臂与带电设备保持足够的安全距离。

9、指挥及监护人员应是起重专业培训合格人员。

10、起重前先拆除影响起重工作的各种连接件。

11、起吊铁芯或钟罩(器身)时，钢丝绳应挂在专用吊点上，钢丝绳的夹角不应大于60℃，否则应采用吊具或调整钢丝绳套。吊起离地100mm左右时应暂停，检查起吊情况，确认可靠后再继续进行。

12、起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，并在四角系缆绳，由专人扶持，使其平稳起降。高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间应保持一定的间隙，以免碰伤器身。当钟罩(器身)因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施。

13、拆装35kV、6kV套管及拆导流线夹时、使用高架车或专用检修支架，工作人员应将保险带栓在高架车作业斗或专用检修支架上。

ZJan56.com资深编辑的私房书单:
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14、主变上部作业时，注意防滑，油枕顶部工作，保险带应系在速差器上。

15、上、下主变用的梯子应用绳子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在绝缘支架、变压器围屏及线圈上。

16、工作结束前，将设备(分接开关位置、冷却器电源等)恢复至工作许可时状态。

17、施工现场应备足灭火器材。

18、施工电源应设专人管理，电源的装拆应有人监护，电动机具及电焊机的金属外壳要可靠接地。

19、认真做好停送电工作。严格执行工作票、操作票制度。

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变压器结构设计工程师 (1) 给销售提供满足客户最终需求且成本低的产品方案

(2) 根据未来市场需求情况,开发新产品以满足销售需求

(3) 从性能及成本方面优化已有产品提高其市场竞争力

(4) 给生产提供产品设计以及保证产品以工业化的方法实现

招聘要求:

1、正规院校本科学历,电气工程及自动化专业或电机学;

2、英语可以工作沟通,书面及口语交流ok;

3、专业基础扎实,懂电磁计算基础知识;

4、研发设计类工作经验1-3年。

5、思想开放,性格外向;

6、以目标为导向,能够独立思考解决问题。 (1) 给销售提供满足客户最终需求且成本低的产品方案

(2) 根据未来市场需求情况,开发新产品以满足销售需求

(3) 从性能及成本方面优化已有产品提高其市场竞争力

(4) 给生产提供产品设计以及保证产品以工业化的方法实现

招聘要求:

1、正规院校本科学历,电气工程及自动化专业或电机学;

2、英语可以工作沟通,书面及口语交流ok;

3、专业基础扎实,懂电磁计算基础知识;

4、研发设计类工作经验1-3年。

5、思想开放,性格外向;

6、以目标为导向,能够独立思考解决问题。

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出租方：（以下简称甲方）

使用方：（以下简称乙方）

因乙方承建的上杭县20xx年危桥工程永安桥项目无工业用电，经协商甲方表示对乙方桥梁建设项目的大力支持，愿意将甲方果场用电借用于乙方。为明确甲、乙双方在临时供用电过程中的权利和义务，确保安全用电，根据《中华人民共和国电力法》、《电力供应与使用条例》、《施工现场临时用电安全技术规范》等规定，经甲方、乙方协商一致，签订本合同，共同信守，严格履行。

一、甲方将位于上杭县下都乡永安桥附近的受电变压器——50KVA电网，出借给乙方使用，乙方一次性缴纳叁千元临时用电押金，借用期间甲方果场用电由乙方负责。

二、乙方应严格遵守国家有关安全用电的规定，不得擅自改变用电性质，不得超出负荷用电，超容量使用，一切后果由乙方自负。

三、每月电费由乙方按照电业部门的计费缴纳，如不按当地供电部门规定时间缴纳电费，应承担经济责任及一切后果。

四、设备自出借之日起，均由乙方负责运行、维护、管理，乙方应自觉规范用电，以保障用电安全，并保证其完整性和用电可靠性。用电过程如发生设备损坏、人身事故等各种事故、伤害以及违反供电部门的用电规定，造成的供用电事故等，一切后果均由乙方承担。

五、双方核实电度表读数，完成交接，以后电费缴纳由乙方负责。本协议未尽事宜，由双方另行协商解决，协商不成可选择仲裁或诉讼方式解决。

六、本协议一式两份，双方各持一份，双方签字盖章后生效。

出租方（签章）：

使用方（签章）：

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电气设备安装方案

一、工程范围

本章规定适用于本合同施工图纸所示的变压器、开关柜、配电箱、避雷等电气设备的安装等。

1、按施工图纸要求和监理人的指示，在安装前应认真按照规范要求对电气设备进行相关检验、检测和检查。

2、材料和外购件运抵工地后，应验收入库，并应接受监理人的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。

二、安装方法

1、10kV变电站设备

1.1简要说明

10kV变电站安装工程包括1台10kV主变压器，1台10kV站用变压器，6只跌落式熔断器、6只避雷器及母线架、出线架、设备支架和铁件的制作安装、避雷针的制作安装，钢芯铝绞线的架设。

1.2各设备技术特性

（1）杨婆站主变压器

型    号： S9-500/10

型    式：    三相、双绕组无励磁调压油浸变压器

台    数：    1台

额定电压： 10±5%/0.4kV

接线组别： Yyn0

阻抗电压：  4%

额定频率： 50Hz

使用条件： 户外

主变10kV侧接线端子与架空钢芯铝绞线相连

主变0.4kV侧接线端子与铝排相连

变压器到达工地后应完成变压器供货合同及有关规程、规范中规定的全部现场试验。

变压器辅助设备，包括冷却器、管道、阀门等的安装调试工作。

1.3变压器、互感器、高压电器的安装技术要求

（1）安装总则

1） 变压器、互感器以及高压电器的安装应按施工图进行施工。

2）设备和器材的运输、保管，应符合规范要求，并应符合产品的要求。

3） 设备和器材到达现场后，应及时按GBJ148-90规范要求作验收检查、外观检查、器身检查，并符合规范要求。

4） 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

（2）变压器基础轨道应水平。

（3）变压器低压侧套管中心线应与封闭母线中心线相符。

（4）油浸式互感器安装面应水平，并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。应按GBJ148-90规范要求做好互感器的接地。

（5）变压器、互感器的施工、安装及验收除应按《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)）的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定以及制造厂有关安装技术要求。

（6）真空断路器的基础或支架应符合：

1）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm，

2）预埋螺栓中心线的误差不大于2mm。

（7）真空断路器的安装与调整应符合GBJ147-90规范第6.2.1条要求。

（8）真空断路器的导电部分应符合GBJ147-90规范第6.2.2条要求，断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。

（9）真空断路器的操动机构的安装应符合GBJ147-90规范要求。

（10）隔离开关、高压熔断器、避雷器的安装应符合GBJ147-90规范第八章和第十章有关要求。

2、电动机电压设备安装（开关柜、配电箱等）

（1）简要说明：电动机电压设备包括主变低压侧至主变低压侧馈电屏的铝排（包括支架制作）、主变低压侧馈电屏、电动机馈电屏和动力配电箱等。电动机馈电屏与电动机间均以电缆连接，连接电缆包括在全站电缆安装工程中。

（2）各设备主要技术特性：杨婆站机压设备含5块GGD2型低压配电屏，集中安装在主厂房内，其中有3块为电动机馈电屏、1块为主变低压侧馈电屏，另1块为照明、检修等馈电屏。小南河站机压设备含4块GGD2型低压配电屏，集中安装在主厂房内，其中有2块为电动机馈电屏、1块为主变低压侧馈电屏，另1块为照明、检修等馈电屏。所安装的低压配电屏均为成套屏。

（3）低压配电屏、箱的安装

（1）安装总则

1）低压配电屏、箱及其二次回路结线的安装应按施工图进行施工。

2）设备等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。

3）屏、柜等应存放在室内，对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定妥善保管。

4）设备和器材到达现场后，应在规定期限内按GB50171-92规范要求作验收检查，并应符合规范要求。

5）设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

6）安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。

7）盘、柜的施工、安装及验收除应满足《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

（2）屏、柜的安装

基础型钢安装的允许偏差应符合下列要求：

不直度：每米＜1mm和全长＜5mm

水平度：每米＜1mm和全长＜5mm

位置误差及不平行度：全长＜5mm

基础型钢安装后其顶部均应与抹平地面在同一平面上。

屏、柜本体及屏、柜内设备与各构件间连接应牢固

4）屏、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合以下要求：

垂直度 ：每米<1.5mm；

水平偏差：1、相邻两柜顶部：<2mm；2、成列盘顶部：<5mm。

柜面偏差：1、相邻两盘边：<1mm；2、成列盘顶部：<5mm。

柜间接缝：<2mm。

5）屏、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的屏、柜的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。

6）成套屏的安装尚应符合GB50171-92第2.0.7条要求。

7）抽屉式配电屏的安装尚应符合GB50171-92第2.0.8条要求。

8）屏、柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆。

（3）屏、柜上的电器安装

1）电器的安装应符合GB50171-92第3.0.1条要求。

2）端子排的安装应符合GB50171-92第3.0.2条要求。

3）屏、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整且不易脱色。

4）二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。

5）二次回路的电气间隙和爬电距离应符合GB50171-92第3.0.6条要求。

（4）二次回路结线

1）二次回路结线应符合GB50171-92第4.0.1条要求。

2）用于连接门上的电器等可动部位的导线尚应符合GB50171-92第4.0.3条要求。

3）引入屏、箱内的电缆及其芯线应符合下列要求：

引入屏、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；

屏、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；

3、避雷、接地系统安装

避雷、接地系统指防雷、接地装置敷设及电器设备的接地。

1）在土建的配合下完成泵房、启闭机房和变电站接地网，以及屋顶避雷带等的敷设。

2）变电站的避雷针应设独立接地装置并与工作、保护接地网保持规范要求的距离。

3）施工完成后进行自检，并将检测记录和结果上报监理工程师，并根据监理工程师的指示完善或增设人工接地装置。

4、电缆敷设

本工程包括：混凝土内的电缆管（镀锌钢管）埋设和预埋件敷设；电缆支架的制作安装；泵房、变电站等处的电缆敷设安装；电缆防火和阻燃设施的安装。

1）在土建施工时，根据施工图纸和电器安装规范确定电缆走向和安装位置，按照设计要求埋设相应尺寸的电缆管和接线盒等预埋件。固定在钢筋中间，板内安装应安装在板中位置或满足上下保护层要求的位置。

2）电缆支架在现场根据设计图纸尺寸进行加工，焊接牢固，接口处应磨光并涂刷防腐漆；安装时应使相同轴线方向的支架在同一水平面上。

3）电缆敷设应符合设计和规范要求。合理确定电缆长度，并应留有一定的余地，电缆头制作应按照规范进行。

5、照明设备安装

本工程包括：板墙内的电线管（PVC管）埋设和预埋件敷设；泵房、启闭机房等处的照明电线敷设安装；照明设施的安装等。

1）在土建施工时，根据施工图纸和电器照明安装规范确定照明电线走向和安装位置，按照设计要求埋设相应尺寸的电线管和接线盒等预埋件。固定在钢筋中间，板内安装应安装在板中位置或满足上下保护层要求的位置。

2）合理确定电线长度，并应留有一定的余地。电线敷设应符合设计和规范要求。

3）照明设施的安装时应牢固的固定在板墙上，电线应与导线牢固连接，并通过接线盒与照明开关及配电箱相连。

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旋转开关的工作原理-旋转开关是什么？

旋转开关可以用来取代传统电阻式电位计模拟功能的旋转脉冲产生器，这些旋转开关通常应用在仪器前端面板和影音控制板的人机界面，旋转开关采用正交光学编码器作为取代模拟电位计的纯数字器件。

这些旋转开关在外观上相似于传统或电阻式电位计，不过这些旋转开关的内部构造完全数字化并使用光学技术。和传统增量编码器产品相似有两个正交输出信号（通道A和通道B），可以直接和编码器处理芯片相连接。

旋转开关，因为其用途的关系，整体采用密封结构，有一定的防水效果，基本可达到IP65的防水级别。在一段范围内是变换电阻值，然后有一个触点开关，这是老式电视机和收音机的开关，现在的风扇的话就是有几个档位，接了风扇绕组的几组引出线，通过改变线圈圈数来改变转速，原理和电位器相似。

顾名思义，旋转开关是以旋转手柄来控制主触点通断的一种开关。旋转开关的结构形式也有两种，分别是单极单位结构和多极多位结构。单极单位旋转开关在应用中常与转轴式电位器共同使用，而多极多位旋转开关多用于工作状态线路的切换。

其工作原理是：在一段范围内是变换电阻值，然后有一个触点开关，这是老式电视机和收音机的开关，现在的风扇的话就是有几个档位，接了风扇绕组的几组引出线，通过改变线圈圈数来改变转速，原理和电位器相似。

常见的波段开关及万用电表的换挡开关均为旋转开关，其结构有两种：一种是BBM（BreakBeforeMake）接点型，其特点是在换位时动接点先断开前接点后再接通后接点，其间有一个与前后接点都断开的状态：另一种是MBB（MakeBeforeBreak）接点型，其特点是在换位时动接点有一个与前后接点都接触的状态。然后再断开前接点，与后接点保持接触状态。在电路设计中应根据电路用途和电路，安全来选择合适的旋转开关。

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变压器租赁合同是指当一方需要在一定时期内使用变压器时，与另一方达成租赁合同，通过租赁方式将变压器提供给使用方使用，并约定相关权益和责任。本文将详细介绍变压器租赁合同的具体内容，并重点强调租赁期限、租金支付、维护保养责任和违约条款等方面的规定。

第一章：租赁期限

1. 双方确定的租赁期限为开始日期至终止日期。开始日期为确认该变压器装置就绪并运行正常之日，而终止日期则为租赁期满之日。

2. 如需延长租赁期限，租赁方需要提前书面通知出租方，并在协商一致后，签订书面补充协议。延长期限的租金按照原合同标准执行。

第二章：租金支付

1. 租赁期内，租赁方应按照双方约定的租金支付方式和时间，准时支付租金。否则，出租方有权要求迟延支付的租金按照日利率的3‰进行罚息计算。

2. 租金支付方式通常采用每月预付方式，租赁方需在每月的指定日期前将当月租金支付给出租方。若逾期支付，出租方有权暂停提供变压器使用。

第三章：维护保养责任

1. 租赁期间，因正常使用导致变压器发生的故障，出租方负责处理故障，并承担维修费用。

2. 出租方有权在必要时对变压器进行定期维护保养，但需要提前通知租赁方，并确保维护保养期间不会对租赁方的使用造成不便。

3. 租赁方应按照出租方要求进行日常维护保养，确保变压器的正常运行和使用寿命。

第四章：违约条款

1. 若租赁方未按照合同约定支付租金，出租方有权解除合同并追究租赁方相应违约责任，同时要求租赁方在合同解除之日之前支付全部未付租金。

2. 若租赁方违反合同约定未按时归还变压器，每日按照合同约定租金的1%收取违约金。

3. 其他违约情况，根据违约情形的轻重，依法向违约方索赔。

综上所述，变压器租赁合同具体规定了租赁双方在合同期限内的权益和责任。通过明确的合同条款，可以保证租赁双方的合法权益，规范双方合作，促进合作持续健康发展。同时，合同的细则也为租赁方提供了一定的保障，确保变压器能正常使用，并确保变压器在租赁期间得到有效的维护和保养。最重要的是，合同中的违约条款可以有效地规范双方行为，减少可能的纠纷发生，维护合同的法律效力。

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买方（全称）：________（以下简称甲方）

供应商（全称）：________（以下简称乙方）

签署时间：________________

为明确甲乙双方在工程承包施工中的权利和义务，根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程合同条例》，甲乙双方本着自愿、平等、诚实信用的原则，经协商一致，签订本合同。

第一条承包工程概述

一、项目名称：漳州天通置业有限公司国茂润园800KVA临时电源箱干式变压器

二、项目地点：漳州市龙文区蓝田区东峪村国茂润园项目

三、采购内容：

第二条箱式变压器设备部件的品牌要求

1、变压器选用钟君电力变压器，变压器的制造符合设计和施工图纸的技术要求；

二、低压配电元件选择常熟开关厂或上海人的品牌产品，高压配电元件选择LK或魏一品牌。

三、箱式变压器尺寸：根据实际需要，投标单位提供方案（外壳材料为薄钢板，钢板厚度不小于2mm，门销为带锁不锈钢。警示灯、散热、照明等配套设施齐全）。

4、投标过程中提供的技术资料应包括：产品合格证、安装、使用和维护说明书、设备一次系统图、安装基础图、出厂检验报告以及安装和维护过程中的其他必要文件；

五、制造工艺符合现行国家和行业标准，符合漳州电力部门验收要求；

六、其他材料还必须有3C认证证书。

七、根据国家标准，从到货之日起，质量三包一年。

第三条合同价格

一、本项目含税合同总成本为人民币元整。价格包括运输、设计、检验、安装和验收、搬运、保险、安全、税收、变压器安装的必要合作等。

二、价款支付方式：合同总价的95%在工程竣工并经甲方和市供电部门验收合格后五个工作日内支付，其余部分自工程验收合格之日起一年内付清，不计利息。招标人付款前，投标人应提供相应金额的合法发票，否则付款时间顺延。

第四条交货时间：合同签订后30个日历日内。

第五条包装标准、包装材料的供应和回收：满足露天临时储存的运输和防晒、防潮、防水要求。

第六条提出异议的受理标准、方式和期限：如有异议，应在货到三日内提出，逾期视为受理合格。

第七条备件、附件和工具的数量和供应方式：提供出厂试验报告和合格证。

第八条违约责任

1、如果供应商未能在期限内交货，必须事先征得甲方同意。如未经同意单方面延迟交货时间，乙方应按合同价格/日历日的1%向甲方支付违约金。逾期超过15天，甲方有权解除合同，并要求乙方承担合同总价的20%作为违约金。

2、如果甲方未能在本合同约定的日期付款，每延迟一天，应按合同价格的1%/日历日向乙方支付违约金。

第九条争议解决方式

因执行本合同而产生的一切争议应由双方协商解决。协商不成的，双方可向本合同签订地人民法院提起诉讼。

第十六条合同的有效性

本合同一式四份，甲方执两份，乙方执两份。本合同自双方签字盖章之日（签字日）起生效，至本合同所有条款全部履行完毕时终止。本合同未尽事宜，双方可协商签订补充协议。

甲方：________乙方：________

________年________月________日

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1、十年以上相关工作经验2、国语英语良好,粤语略懂3、熟悉變壓器及其他电磁元件的設計和生產4、熟悉国际安全标准和认证,包括ul,csa,vde,ce等

第4篇 逆变器/变压器监造工程师岗位职责职位要求

职责描述：

1、负责光伏逆变器、箱变等电气产品的日常监造工作及监造日志的编制；

2、负责监造前期的工厂检查；

3、负责监造总结报告的编制；

4、与客户在技术、进度等方面的日常沟通。

岗位要求：

1、大专及以上学历；

2、光伏逆变器、箱变或其他电气产品监造、工艺或质量2年及以上经验；

3、对电气产品检测项目或标准有所了解的优先；

4、能吃苦耐劳，抗压能力强。

岗位要求：

学历要求：大专

语言要求：不限

年龄要求：不限

工作年限：3-4年经验

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甲方，________________乙方，________________

1、甲方依乙方通知指定的时间、地点向乙方移交合同约定的租赁机械，双方就共同对交付机械的型号、规格、数量、附属配件以及安装质量状况进行清点，制作交接清单，并由双方代表签字。双方代表的签字时间为实际交付时间。

2、法律、法规规定或双方约定必须由相应资质的专业安装施工队伍承担安装作业和须由专业检测机构检测合格后方能投入使用的，检测合格日期为租赁机械的移交日期。

3、乙方发出通知后又变更交付时间和地点的，应提前________日书面通知甲方;甲方接到交付通知后不能指定时间地点交付租赁设备的，应提前________日书面通知乙方。因未能及时通知给对方造成损失的，由责任方予以赔偿。

第六条进出场费

1、租赁机械进出场所发生的运输、吊装、搬运、安装、拆卸、检测等工作，由甲方负责，费用由双方各承担一半，甲方负责进场费用，乙方负责退场费用。

2、必须由相应资质专业安装施工企业承租安装和检测的，由甲方(或乙方)与第三方订立安装拆卸合同并支付费用，并告知本合同另一方。

第七条维修与保养

1、甲方负责租赁设备的维修、保养服务，并承担租赁期间的一切维修保养费用。

2、因故障造成租赁设备无法运行，甲方自接到通知时起_________小时内到达现场，并在小时内恢复正常使用。自机械停止运行时起小时)内仍未排除故障恢复运行的，从第________日起开始扣除租金，若停机超过________日，乙方可解除合同，并要求甲方承担损失。

3、甲方设备故障维修、保养而停机每月少于属于正常维修保养，乙方不扣减租赁费用。因维修或保养停机每月超过48小时，超过部分按实际停机天数扣减租赁费用。

第八条设备的保管与风险承担

1、从租赁设备实际交付给承租方，到设备交还出租方为止，这一期间设备保管的责任由承租方承担。由于保管不当造成的设备损坏和配件丢失由承租方承担赔偿责任。

2、租赁设备和甲方随设备配置的机组人员的保险由甲方承担;施工场地内的第三方的保险由乙方承担。

3、发生不可抗力时，造成的设备损失和甲方机组人员伤亡的赔偿责任由甲方承担，租赁设备以外的其他财物损失和人员伤亡的赔偿责任由乙方承担。

第九条设备的交还

1、乙方使用设备完毕，要求归还设备应通知甲方，通知应采取书面、电话等有效方式。

2、甲方收到通知或乙方交付邮局的时间为租赁费计算的截止时间。甲方收到归还设备的通知后24小时内到达设备现场与乙方办理设备交还手续。甲乙双方清点设备后，签订交接清单，各执一份。

3、机械设备撤出场后，乙方不再对机械设备承担任何责任。

第十条甲方义务

1、向乙方提供其营业执照、租赁资质、机组人员操作资格，以及当地建委和特种设备检测中心等单位审发的各种有效证件和拆装单位的拆装资质证书复印件。

2、甲方应按合同约定时间或按乙方通知时间、地点提供合格的机械设备，符合合同规定的规格、型号、生产厂家和数量，乙方要求提供生产厂家生产许可证等文件的，甲方应当提供。

3、甲方应提供租赁期间的技术保障、维修保养服务，在合同规定的时间内到达修理现场并尽快排除故障，恢复运行。

4、向乙方就出租机械的使用环境、安全使用要求、操作维护注意事项等提供技术交底。

5、甲方派出操作人员操作机械的，应服从乙方管理，遵守乙方的各项规章制度，做好服务工作。

第十一条乙方义务

1、按时足额支付租金。

2、按操作规程或机械使用规定，合理使用并保管好承租的机械设备。

3、为甲方对承租机械进、出场作业和维护作业提供协助。

4、机械设备发生故障、毁损灭失或有第三方主张权利的，及时通知甲方。

第十二条违约责任

1、甲方未按合同约定日期或乙方通知日期提供机械设备，每逾期一天，赔偿乙方逾期违约金_______________元/天，预期提供超过________日，乙方有权解除合同。

2、甲方未提供合同约定的机械设备，或虽提供机械设备，但型号、规格与合同不符，乙方认为不能适用的，甲方支付乙方

5、因甲方出租设备的质量问题造成乙方在使用中发生安全事故、质量问题，相应责任及损失由甲方承担。

6、乙方未按约定支付租金的，每逾期一天，按未支付租金的万分之三支付逾期违约金。乙方逾期不支付租赁费超过天，双方又未能达成延期付款协议

第十三条争议解决

本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决，协商不成的，向乙方住所地人民法院提起诉讼。

第十四条其他

1、本合同中甲方指定联系人为指定联系人为，联系方式为，联系方式为;乙方。如有变更，应及时告知对方。

2、本合同一式______份，甲、乙双方各执_____份。

3、本合同经双方签字盖章后生效，至合同义履行完毕后失效。

甲方(公章)，____________乙方(公章)，____________

法定代表人(签字)，____________法定代表人(签字)，____________

_________年____月____________日_________年____月____________日

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